Truss Supported Steel Floor Decking Panels များ

Truss Supported Steel Floor Decking Panels များသည် cast-in-place steel-concrete composite floors အတွက် ပင်မရေစီးကြောင်းအကြိုပြင်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အမြဲတမ်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သော အောက်ခြေဖောင်ပုံစံဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော တြိဂံ rebar truss (အလိုအလျောက် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း၊ panel သည်စိုစွတ်သောကွန်ကရစ်နှင့်ဆောက်လုပ်ရေးဝန်များ၏အလေးချိန်ကိုလွတ်လပ်စွာထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကွန်ကရစ်ကို ကုသပြီးသည်နှင့်၊ နှောင်ကြိုးအားဖြည့်သွင်းခြင်းသည် slab အတွက် အဓိကဝန်ထမ်းစတီးလ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ကျယ်ဝန်းသော rebar ချည်နှောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်သည်—ဖြုတ်တပ်နိုင်သောသံမဏိဖောင်ပုံစံ၊ အမြဲတမ်းသံမဏိဖောင်ပုံစံနှင့်အမြဲတမ်း inorganic board formwork—ဤအကန့်များသည် ချေးခံနိုင်ရည်၊ မီးဘေးကာကွယ်ရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့်ပတ်သက်သော မတူညီသောပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အထပ်မြင့်သံမဏိအဆောက်အဦများ၊ မြေအောက်ကားဂိုဒေါင်များ၊ အကြီးစားစက်မှုစက်ရုံများနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ LOFT ထပ်ခိုးပရောဂျက်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။

လိုက်နာမှုစံနှုန်းများစာရင်း

- ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လက်ခံမှု- JG/T 368-2012 "သံမဏိဘား Truss Floor Decking"

- Structural Design Atlas: 22G522-1 "Steel Bar Truss-Concrete Composite Floor Slabs"

- Prefabricated Construction Code- T/CECS 1069-2022 "Prefabricated Steel Bar Truss Floor Decking" ကို အသုံးပြုရန်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်

- Slab Deflection & Load Standards- GB 50017 "Steel Structures Design for Design"

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများနှင့် လျှောက်လွှာ နယ်ပယ်

Truss Supported Steel Floor Decking Panels ကို formwork ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းကို အခြေခံ၍ စံအမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားပါသည်။

2.1 ဖြုတ်တပ်နိုင်သော သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိအောက်ခြေဖောင်ပုံစံ

အောက်ခြေ panel သည် 0.5-0.7mm S250GD+Z သွပ်ရည်စိမ်စတီးစာရွက်ကို အသုံးပြုသည်။ ကွန်ကရစ်သည် ဒီဇိုင်းခိုင်ခံ့မှုသို့ရောက်ရှိပြီးနောက် ၎င်းကို ဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာကာ ပုံစံကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် စံချိန်စံညွှန်းမီသော ထပ်ဆင့်စက်ရုံများနှင့် အကြီးစား ထပ်တလဲလဲ ထပ်ခိုးပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် slab တစ်ခုစီအတွက် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ရလဒ်အနေဖြင့် အောက်ခံသည် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်ပြီး အပိုထပ်ထည့်ရန်မလိုအပ်ပါ။ 

2.2 အမြဲတမ်း Galvanized Steel အောက်ခြေ Formwork မူကွဲ

အောက်ခြေအကန့်သည် ကျုံ့အက်ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကြမ်းပြင်လွှာပြားအတွင်း အမြဲတမ်းမြှုပ်နှံထားသည့် 0.6-1.0 မီလီမီတာ အထူရှိသော သွပ်ရည်စတီးကို အသုံးပြုထားသည်။ အထပ်မြင့် ရုံးခန်းများနှင့် ကြီးမားသော ဂိုဒေါင်ကြမ်းခင်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းသည် formwork ထုတ်ယူခြင်းနှင့် လွှင့်တင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော slab ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

2.3 Inorganic Permanent Bottom Formwork မူကွဲ

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အောက်ခြေအကန့်အား 8-12 မီလီမီတာ ဖိုက်ဘာ-ဘိလပ်မြေဘုတ် သို့မဟုတ် မြှုပ်ထားသော ဘိလပ်မြေစာရွက်ဖြင့် အစားထိုးပါ။ တပ်ဆင်မှုသည် Class A လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး သံမဏိချေးတက်နိုင်ခြေ မရှိပါ။ လူနေအိမ်အတွင်းပိုင်း၊ အလုံပိတ်ပစ္စည်းများအခန်းများနှင့် မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ မြင့်မားသောကြမ်းပြင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဘောင်၏အောက်ဘက်သည် တိုက်ရိုက်အင်္ဂတေ သို့မဟုတ် မျက်နှာကျက်ဆိုင်းထိန်းခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။

စက်ရုံ-ပေါင်းစပ် ပင်မအစိတ်အပိုင်း သတ်မှတ်ချက်များ

3.1 Triangular Steel Rebar Truss သတ်မှတ်ချက်များ

စံနှောင်ကြိုးအမြင့်: 70/90/100/120/150/180/200/270 မီလီမီတာ; စုစုပေါင်း slab အထူ = နှောင်အမြင့် + 30-50 မီလီမီတာအပေါ်ကွန်ကရစ်အဖုံး။ Standard truss ၏ အလယ်ဗဟိုမှ အကွာအဝေးသည် 200 မီလီမီတာ၊ အကန့်တစ်ခုစီတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဘောင် ၃-၄ ခုပါရှိသည်။

3.2 သွပ်ရည်စိမ်ခံ အောက်ခြေဖောင်ပုံစံ အခြေခံပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များ

- အခြေခံသံမဏိအဆင့်- S250GD+Z၊ Q235

- အခြေခံသံမဏိအထူ- 0.5 မီလီမီတာ၊ 0.6 မီလီမီတာ၊ 0.7 မီလီမီတာ၊ 0.8 မီလီမီတာ

- ကုန်းတွင်းပိုင်းဧရိယာများအတွက် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာ- Z120 g/m² (နှစ်ဖက်စလုံး)၊ ကမ်းရိုးတန်း/စိုထိုင်းဆများသောနေရာများအတွက် Z275 g/m² (တစ်ဖက်သတ်)

- Panel ပရိုဖိုင်- S-shaped interlocking edges များဖြင့် သေးငယ်သော ribbed ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စံထိရောက်သော တပ်ဆင်မှု အကျယ်သည် 576 မီလီမီတာ နှင့် 600 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။

3.3 စက်ရုံ ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း စံနှုန်းများ

အောက်ခြေ chord သည် resistance spot welding မှတဆင့်အောက်ခြေ formwork သို့ချိတ်ဆက်သည်။ ဂဟေဆက်သည့်အမှတ်များကို 50 မှ 75 မီလီမီတာကြားကာလတွင် အညီအမျှ ခွဲထားပြီး အမှတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပွတ်တိုက်အား ≥15 kN ဖြစ်သည်။ ကွန်ကရစ်လောင်းနေစဉ်အတွင်း point-source grout ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အောက်ခြေဖောင်ကို မီးရှို့ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။ Inorganic အောက်ခြေဖောင်ပုံစံကို အပူချိန်မြင့်သော ဂဟေဆက်ခြင်းထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်ကလစ်များဖြင့် လုံခြုံစေပါသည်။ 

On-Site Auxiliary Materials နှင့် Accessories များစာရင်း

4.1 Edge Sealing ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

1. L-shaped သွပ်ရည်စိမ်စတီးအစွန်းပုံစံများ- အထူ 0.8-1.2 မီလီမီတာ; ကွန်ကရစ် လျှံတက်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော slab အစွန်းများ၊ အဖွင့်များနှင့် ကြမ်းပြင်နှစ်ဖက်ကို ပိတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

2. အဖုံးပြားများ- အောက်ခြေဖောင်ပုံစံကဲ့သို့ တူညီသောပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ grout ယိုစိမ့်မှုနှင့် အစုလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် နှောင်နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အခေါင်းပေါက်များကို ပိတ်ထားပါ။

3. အကန့်အချင်းချင်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကန့်များ- တပ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ဆီးကျိုစိမ့်ထွက်မှုတို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အောက်ခြေအကန့်များကြားတွင် ချိတ်ဆက်ထားသော အဆစ်များထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသည်။

4.2 Steel Beam Anchorage ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

1. ကြွေမီးဖိုများ (ဦးခေါင်းတုံးများ): Φ16 နှင့် Φ19 သတ်မှတ်ချက်များ; slab နှင့် beam အကြား shear transfer လွယ်ကူစေရန် steel beam flange တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေဆော်သည်။

2. Transverse anchorage bars များ- အလျားလိုက် slab များကို ကျော်လွန်ပြီး 50 mm ကို ချဲ့ကာ သံမဏိ beam ၏ ထိပ်ပေါ်သို့ တင်ကာ၊ အတိုင်းအတာ အစုံလိုက် slabs များတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော structural action ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

4.3 အထပ် ဆောက်လုပ်ရေး အရန်ပစ္စည်းများ

1. အက်ကွဲမှု ဖြန့်ဖြူးရေး အားဖြည့်မှု- HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) သည် 200–250 မီလီမီတာ၊ ကွန်ကရစ် အပူချိန်ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားများကို တုံ့ပြန်သည်။

2. Conduit spacers နှင့် rebar ကုလားထိုင်များ- MEP ပိုက်များကို နေရာချခြင်း/ မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထူထပ်သော slab ဧရိယာများတွင် အားဖြည့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး rebar လျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

4.4 ယာယီဆောက်လုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ

1. ယာယီအထောက်အကူပြု joists နှင့် ဒေါင်လိုက် props များ- အရှည်> 3.3 m အတွက် တပ်ဆင်ပြီး ကွန်ကရစ်လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုသို့ရောက်ရှိပြီးနောက် ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ တိုတောင်းသော slabs များအတွက်မလိုအပ်ပါ။

2. Embedded lifting loops- စက်ရုံ-မြှုပ်နှံထားသော ပေါင်းစည်းထားသော lifting point များသည် panel တစ်ခုလုံး၏ tower crane hoisting နှင့် ကိုက်ညီပြီး lifting လုပ်နေစဉ် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ကြမ်းပြင်အခင်းအမျိုးအစားလေးခုရှိ Transverse Performance ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အခြေခံ အင်ဂျင်နီယာ အတိုင်းအတာ လေးခု—ဖွဲ့စည်းပုံ အပြုအမူ၊ ပံ့ပိုးမထားသော အတိုင်းအတာ စွမ်းရည်၊ လုပ်အား ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မီးခံရန် ကုန်ကျစရိတ်—Truss Supported Steel Floor Decking Panels အား အဖွင့်ပရိုဖိုင်၊ အပိတ်-ပရိုဖိုင်နှင့် ကာစ်မဟုတ်သော (ပေါင်းစပ်-အခမဲ့) ကြမ်းပြင် ကြမ်းပြင်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်-

5.1 ဖွဲ့စည်းပုံ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

1. Bi-directional load-bearing စွမ်းရည်- cast-in-place bi-directional load-bearing လုပ်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် တစ်ခုတည်းသော အကြမ်းထည်ကြမ်းခင်း ကြမ်းပြင်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောကော်လံဇယားကွက်များနှင့် 3 မီတာထက်ကျော်လွန်ကြီးမားသော cantilever များအတွက်သင့်လျော်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ open-rib နှင့် closed-rib deck များသည် uni-directional load-bearing အတွက် သံမဏိစာရွက်ပေါ်တွင် အားကိုးပြီး bi-directional load verification လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းမပေးနိုင်ပါ။

2. အများဆုံး ပံ့ပိုးမထားသော အတိုင်းအတာ- TD စီးရီးသည် 6.0 မီတာအထိ ပံ့ပိုးမထားသော အကွာအဝေးများကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ကန့်သတ်ထားသော နံရိုးကုန်းပတ်များ (2.8-3.5m) နှင့် open-rib decks (2.0-2.8m) တို့ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အဓိကနှင့် ဒုတိယတန်းခွဲများ၏ အရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. တုန်ခါမှုတည်ငြိမ်မှု- သဘာဝတုန်ခါမှုနည်းသော ပမာဏနည်းပါးသော ပေါင်းစပ်အစိုင်အခဲအားဖြည့်ကွန်ကရစ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပါရှိသည်။ တုန်ခါသောကိရိယာများ သို့မဟုတ် လေးလံသောကုန်လှောင်ရုံကြမ်းပြင်များပါရှိသော အဆောက်အဦများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိစေရန်။

5.2 နေရာတွင်း တည်ဆောက်မှု ကွာခြားချက်များ

1. လုပ်သားစုဆောင်းမှု- အဓိကအားဖြည့်သည် 100% စက်ရုံ-အကြိုပြင်ဆင်ထားပြီး၊ ဆိုက်ပေါ်တွင် ထိပ်တန်းဖြန့်ချီရေးဘားများကိုသာ နေရာချထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆိုဒ်တွင်း သံကြိုးချည်ခြင်းလုပ်အားကို 70% ကျော် လျှော့ချပေးပြီး ကြိုးပြားကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ချည်ခြင်း နှင့် ဆက်စပ်သော ကွန်ကရစ်အဖုံး မလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အဖြစ်များသည့် ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားသည်။

2. ဖောင်နှင့်ငြမ်းများကို လျှော့ချခြင်း- အမြဲတမ်းအောက်ခြေဖောင်ပုံစံသည် သစ်သားဖောင်ပုံစံကို အစားထိုးသည်။ အကျယ်အဝန်း ≤3.6m အတွက် ဧရိယာအပြည့် ငြမ်းဆင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ အထပ်လိုက် သံမဏိ အဆောက်အဦများသည် အဆင့်လိုက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖောက်လုပ်ရန် ခွင့်ပြုထားပြီး အလုံးစုံ အချိန်ဇယားကို 30% မှ 50% တိုစေပါသည်။

3. အသုံးဝင်သော တပ်ဆင်မှု လိုက်ဖက်ညီမှု- တြိဂံပုံသဏ္ဍာန် နှောင်ကြိုးများသည် ပင်မကြမ်းပြင်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ ရေပိုက်နှင့် လျှပ်စစ်လိုင်းများကို အလျားလိုက် ဖြတ်သန်းနိုင်စေရန် စီမံထားသော အဖွင့်အကွက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အပိတ်နံရိုး သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်မပြည့်သော ကြမ်းပြင်များသည် အတွင်းပိုင်းနေရာလွတ်များကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် အသုံးဝင်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုများသည် structural-section ကို ထိခိုက်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

5.3 မီးခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ကွာခြားချက်များ

1. မွေးရာပါ မီးခံနိုင်ရည်- Load-bearing reinforcement သည် ကွန်ကရစ်တွင် အပြည့်အ၀ ထည့်သွင်းထားပြီး အောက်ဘက်ရှိ မီးမလောင်သော အပေါ်ယံအလွှာများမလိုအပ်ဘဲ 1.5-2 နာရီကြာ မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို ပေးဆောင်သည်။ နံရိုးအဖွင့်နှင့် နံရိုးအထပ်များသည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီရန် ကွန်ကရစ်မဖြည့်ထားသော စတီးကြမ်းခင်းများ အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မီးမထိအောင် ပက်ဖြန်းရန် လိုအပ်သော်လည်း၊

2. ဘဝသံသရာ ကုန်ကျစရိတ်- ဗလာ panel ၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် အဖွင့်ပရိုဖိုင်အောက်ခံထက် မြင့်မားသော်လည်း၊ တာရှည်ပရောဂျက်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အပိတ်ပရိုဖိုင်းကြမ်းခင်းထက် 8-12% နိမ့်ကျပြီး သံမဏိအထပ်ကင်းစင်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ထက် 15% သက်သာသည်-- ကုန်ကျစရိတ်ကို နုတ်ယူပြီးနောက်၊

5.4 ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဆိုက်တွင်းဖြေရှင်းချက်များ

1. ကန့်သတ်ချက် 1- အထပ်မြင့်ပရောဂျက်များအတွက် တစ်ကြိမ်တည်းတင်နိုင်သော ပြားအရေအတွက်ကို ကန့်သတ်ထားသော စံပရိုဖိုင်ကြမ်းခင်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်- အလုံးစုံတပ်ဆင်မှုအချိန်ဇယားကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် အကန့်များကို အပိုင်းများအလိုက် အရှည်များဖြတ်ကာ ၎င်းတို့အား တုန်ခါနေသော အစီအစဥ်များဖြင့် လွှင့်တင်ပါ။

2. ကန့်သတ်ချက် 2- ပုံမမှန်သောထောင့်များနှင့် အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ပျော့ပြောင်းမှုသည် အဖွင့်ပရိုဖိုင်းကြမ်းပြင်ထက် နိမ့်သည်။ ဖြေရှင်းချက်- စက်ရုံတွင် သေးငယ်သော ဖြတ်တောက်မှုသာ လိုအပ်ပြီး စက်ရုံတွင် CNC မှတစ်ဆင့် ပုံမမှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

Fully Automated Standardized Production Process

6.1 ကုန်ကြမ်းအဝင်စစ်ဆေးခြင်း။

rebar အပူနံပါတ် အရည်အသွေး လက်မှတ်များနှင့် သွပ်ရည်စိမ် coil coating စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို စစ်ဆေးပါ။ rebar yield strength နှင့် galvanized coating adhesion တို့ကို ကျပန်းပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်း။ သံချေးတက်ခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသည့်အရာများကို ငြင်းပယ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးပုံများကို အခြေခံ၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှောင်အမြင့်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုဘောင်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းထုတ်ပေးပါသည်။

6.2 CNC Rebar ဖြောင့်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ဆံထုံးရှိသော rebar ကို ≤2mm/m ၏ ဖြောင့်တန်းမှုအထိ ဖြောင့်စေပြီး တူညီသော အကန့်အလျားများ (အရှည် ±3mm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်)။ ရောနှောအမှားအယွင်းများကိုကာကွယ်ရန် ရောနှောခြင်းအမှားများကိုကာကွယ်ရန် သီးခြားဇုန်များတွင် ထိပ်/အောက်ခြေ ကွက်ဒ်ဘားများနှင့် ဝဘ်ဘားများကို စည်းပါ။

6.3 Galvanized Base Panel Roll ဖွဲ့စည်းခြင်း။

uncoiling, leveling, and dedusting ပြီးနောက်, galvanized steel strip သည် စဉ်ဆက်မပြတ် micro-rib roll ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ခံရပြီး၊ အစွန်းများကို S-shaped interlocking အဆစ်များအဖြစ်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Base panel length နှင့် width tolerances သည် ±3mm နှင့် ±2mm ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောအပေါက်များအတွက်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကိုတစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သည်။

6.4 အလိုအလျောက် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တြိဂံထရပ်များ တပ်ဆင်ခြင်း။

dual-track စနစ် (အလယ်ဗဟိုသွေဖည်ခြင်း ≤± 5mm) ကို အသုံးပြု၍ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ သံကြိုးဘားများကို နေရာချပါ။ အညီအမျှ ကြားကာလတွင် V-shaped ဝဘ်ဘားများကို အလိုအလျောက် ကျွေးသည်။ အအေးပတ်ထားသော ဂဟေဆက်များနှင့် rebar over-burning ကိုဖယ်ရှားရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်း (17-19 kA) နှင့် ဂဟေဖိအား (0.32-0.38 MPa) ကိုအသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။

6.5 Truss နှင့် Bottom Formwork ၏စည်းဝေးပွဲ

နှောင်ကြိုးအကွာအဝေးကို နေရာချရန်အတွက် စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုပြီး အစက်အပြောက်များကို ဂဟေဆော်သူများသည် အောက်ခြေသံမဏိချပ်အား အောက်ခြေသံမဏိစာရွက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ inorganic အောက်ခြေ formwork panels များသည် inorganic material ၏ fire-resistant structure ကို မပျက်စီးစေရန် ကလစ်များသုံးပြီး လုံခြုံပါသည်။

6.6 အဆုံးများကို တိကျစွာ အပြီးသတ်ခြင်း။

အဆုံးထုပ်များနှင့် bearing anchorage reinforcement များ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဘေးဘက်အစွန်းများ၏အားဖြည့်; အဆုံးများတွင် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားရန် အပေါက်များအနီးတွင် ထပ်ဖြည့်အဝိုင်းအား တပ်ဆင်ခြင်း။

6.7 Multi-stage စက်ရုံအရည်အသွေးစစ်ဆေးရေး

1. Visual Inspection- အောက်ခြေအလွှာရှိ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ရပ်သွေဖည်မှု ≤5mm

2. Dimensional Verification- နှောင်ကြိုးအမြင့် (သည်းခံနိုင်မှု ±2 မီလီမီတာ) နှင့် ဘောင်အရှည် (သည်းခံနိုင်မှု ±3 မီလီမီတာ) တို့ကို 100% စစ်ဆေးခြင်း။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစက်အပြောက်စစ်ဆေးမှုများ- အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ဂဟေဆက်အခွံစစ်ဆေးမှုများ။ အသုတ်အလိုက် ကြမ်းပြင်အကန့်များပေါ်တွင် ဝန်-အတက်အဆင်းစစ်ဆေးမှုများ။

4. Defect Repair- အောက်ခြေစာရွက်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာနေရာများသို့ သွပ်ဓာတ်ကြွယ်ဝစွာ ပြုပြင်ထားသောဆေးကို အသုံးပြုခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သောရုပ်ရှင်အထူ≥100μm။

6.8 သိုလှောင်မှု၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှု

Truss Supported Steel Floor Decking Panels များကို သစ်သားခြေရင်းတွင် အလွှာများ တွင် အထပ်ထပ် စီထားသည်။ သယ်ဆောင်စဉ်အတွင်း ထိခိုက်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အစွန်းအကာများကို တပ်ဆင်ထားသည်။ အကွက်ကို မိုးဒဏ်ခံနိုင်သော ပြင်ပရုပ်ရှင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ တင်ပို့ရာတွင် ကိုက်ညီမှုရှိသော လက်မှတ်၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေး အစီရင်ခံစာနှင့် စက်ရုံစစ်ဆေးရေး မှတ်တမ်းများ ပါဝင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

1 TD Series ၏ ရှင်းလင်းမှုအပိုင်းကို ပံ့ပိုးမထားသော

2 Load နှင့် Deflection Standard

သေဆုံးအလေးချိန် (ကွန်ကရစ်မပါဘဲ) 12-18kg/㎡(TD70-TD120)

ရုံးတိုက်ရိုက်ဝန်- 2.5kN/㎡; ဂိုဒေါင်၏ တိုက်ရိုက်ဝန်- 3.0-5.0kN/㎡

လေးလံသောပစ္စည်းကိရိယာကြမ်းပြင် တိုက်ရိုက်ဝန်- 6.0-10.0kN/㎡(အားဖြည့်ထားသည်)

ကူးပြောင်းမှုကန့်သတ်ချက်- ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ≤L/250

Multi-span စဉ်ဆက်မပြတ် span တိုးခြင်း- 15%-20%

အမြန်ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်

- LOFT ထပ်ခိုးများနှင့် အထပ်ထပ် ရုံးခန်းများ- TD70/TD90; စုစုပေါင်း slab အထူ 110-120mm; span ≤3.6m; အမြဲတမ်းသံမဏိအောက်ခြေဖောင်ပုံစံကိုဦးစားပေး။

- မြေအောက် ကားဂိုဒေါင်များနှင့် ကုန်တိုက်များ- TD120/TD150; စုစုပေါင်း slab အထူ 140-160mm; အရှည် 3.6-5.0 မီတာ။

- အကြီးစားစက်မှုစက်ရုံများနှင့် စက်ကိရိယာကြမ်းပြင်- TD180/TD200; ဒေသတွင်း ဖိသိပ်ထားသော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် စိတ်ကြိုက် နှောင်အကွာအဝေး (ပိုမိုနီးကပ်သော ကြားကာလများ)။

- လူနေအိမ်အတွင်းပိုင်းနှင့် မြင့်မားသောမီးအဆင့်သတ်မှတ်ဇုန်များ- Inorganic Fiber အမြဲတမ်းအောက်ခြေဖောင်ပုံစံ၊ အတွင်းပိုင်းအင်္ဂတေအတွက် Class A fire-rating လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ကွန်ကရစ်လောင်းနေစဉ်အတွင်း အောက်ခြေစာရွက်သည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် စူလာပါသလား။

A- လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂွမ်းအမှတ်အကွာအဝေးဖြင့်၊ ပုံ့ထွက်ခြင်း မဖြစ်ပေါ်ပါ။ စက်ရုံမှ ဂဟေဆက်ခြင်းအကွာအဝေးကို 50-75mm တွင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး အောက်ခြေစာရွက်၏ မိုက်ခရိုနံရိုးတည်ဆောက်ပုံသည် ဘေးတိုက်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ယာယီအထောက်အပံမပါဘဲ တည်ဆောက်ခြင်းမပြုသော တည်ဆောက်မှုအတိုင်းအတာ ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်မှသာ Elastic deflection ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်များအရ ဒေါင်လိုက်ပံ့ပိုးမှုများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

Q2- ဖယ်ရှားနိုင်သောအောက်ခြေဖောင်ပုံစံကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် slab အောက်ခြေရှိ သွပ်ရည်စိမ်အကာအရံများ ထပ်မံလိုအပ်ပါသလား။

နံပါတ်- ဖောင်ဖောင်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ အောက်ခံပြားသည် သံမဏိကြမ်းဖြင့် ထိတွေ့ခြင်းမရှိသောကြောင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေ မရှိပါ။ အမြဲတမ်း သံမဏိဖောင်ပုံစံနှင့် မတူဘဲ၊ နောက်ဆက်တွဲ တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ရေး ထိန်းသိမ်းမှု မလိုအပ်ပါ။

Q3- အမြင့်ဆုံး cantilever အရှည်က ဘယ်လောက်လဲ၊ အပိုအားဖြည့်ဖို့ လိုအပ်ပါသလား။

A- Standard truss decks များသည် အများဆုံး တစ်ဖက်သတ် cantilever ကို 3m ခွင့်ပြုသည်။ 1.5m နှင့် 3m ကြားရှိ cantilevers အတွက်၊ top distribution reinforcement ၏ သိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ပြီး edge closure beam ကို ထည့်ပါ။ နှောင်ကြိုးအမြင့်တိုးမြှင့်ရန်မလိုအပ်ပါ။ 3 မီတာထက်ကျော်သော Cantilever များသည် စိတ်ကြိုက်ပိုမြင့်သော ဘောင်များနှင့် ညွတ်ကျောက်ဆူးအား ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။

Q4- ဆားဖြန်းထားသော ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မည်သည့်အောက်ခြေဖောင်ပုံစံသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံသနည်း။

A- အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်သည် ဆားမှုန်ရေမွှားများကို နာရီပေါင်း 2,000 ကျော်ကြာခံနိုင်သောကြောင့် Z275 သွပ်ရည်စိမ်အမြဲတမ်းသံမဏိဖောင်ပုံစံကို ဦးစားပေးအသုံးပြုပါ။ ဖယ်ရှားပြီးနောက် သံမဏိ beam ကျောက်ချရပ်နားနေရာများတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသော ဆားမှုန်ရေမွှားများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ကမ်းရိုးတန်းစီမံကိန်းများအတွက် တားမြစ်ထားသည်။ inorganic အမြဲတမ်း formwork သည် ဆားမှုန်ရေမွှားကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ယေဘူယျအသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။

Q5- အတည်ပြုရန် မည်သည့်အရာက ပိုမိုလွယ်ကူသည်- Truss Supported Steel Floor Decking Panels အတွက် ပုံများ သို့မဟုတ် အပိတ်-profile သံမဏိကြမ်းပြင် ကြမ်းပြင်များအတွက် ပုံများ။

A- Truss-supported steel floor decking panels များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ခွင့်ပြုချက်ရရှိနှုန်း၊ ၎င်းတို့ကို အမျိုးသားစံ atlas 22G522 တွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် ဒီဇိုင်းအင်စတီကျုများသည် အပိုထပ်ဆောင်း အထူးပြုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စစ်ဆေးအတည်ပြုခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အပိတ်ပရိုဖိုင်းစတီးကြမ်းခင်းများသည် သံမဏိ-ကွန်ကရစ်ချော်ကျခြင်းကို သီးခြားအတည်ပြုရန် လိုအပ်ပြီး ပုံမမှန်ပုံသဏ္ဍာန်ကြမ်းခင်းအစီအစဥ်များအတွက် အတည်ပြုချက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ပိုကြာပါသည်။