Prefabricated Non-Poured Steel Floor Deck Panels များ

Prefabricated Non-Poured Steel Floor Deck Panels များကို ကြိတ်စက် အအေးဖြင့် လူးပေးခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ပူနွေးပြုတ်ကျသော သွပ်ရည်ပြားများ သို့မဟုတ် Al-Zn coated သံမဏိစာရွက်များမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ribbed သို့မဟုတ် box-type cross-sections များပါ၀င်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်နှစ်ခုလုံးတွင် ဝန်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုကို အားကိုးကာ ကွန်ကရစ်အပေါ်ယံအလွှာလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် လောင်းခြင်း၊ ဖောင်ဆွဲခြင်း၊ ကြိုးချည်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်း မလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ချက်ချင်းအသုံးပြုနိုင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

I. အခြေခံအဓိပ္ပါယ်

Prefabricated Non-Poured Steel Floor Deck Panels- ၎င်းတို့သည် စက်ရုံတွင် လုံးလုံးလျားလျား ပေါင်းစပ်ပြင်ဆင်ပြီး လုံးဝခြောက်သွေ့သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ စက်ရုံတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ပေါင်းစပ်ဝန်ထမ်းကြမ်းခင်းပြားများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် site formwork ၊ rebar tying ၊ ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်း နှင့် curing တို့အတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စနစ်သည် ခိုင်ခံ့မြင့် ပရိုဖိုင်းစတီးအချပ်များနှင့် တပ်ဆင်ထားသော အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို အားကိုး၍ ကြမ်းပြင်တည်ဆောက်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့ကို မူလတန်းနှင့် ဒုတိယသံမဏိတန်းတန်းများ၏ ထိပ်အနားကွပ်များပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချထားပြီး၊ တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ကြမ်းပြင်ကို စိုစွတ်သော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမလုပ်ဘဲ ချက်ခြင်း ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။

ထူးခြားချက်- သမားရိုးကျ အဖွင့်ပရိုဖိုင်း သို့မဟုတ် အပိတ်အထပ်များ ကြမ်းပြင်များသည် သွန်းလုပ်ထားသော ကွန်ကရစ် လိုအပ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ဤစတီးကြမ်းခင်းအမျိုးအစားသည် ကွန်ကရစ်လုံးဝမလိုအပ်ပါ။ အထပ်ထပ်၊ စက်ရုံထပ်ခိုးများ၊ သိုလှောင်ရုံများ၊ အဆောက်အဦ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ၊ နှင့် အပေါ့စား သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကြမ်းခင်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ပင်မစံနှုန်းမော်ဒယ်များ- YX40-200၊ YX50-250၊ YX70-300 (ပရိုဖိုင်အမြင့် 40/50/70 မီလီမီတာ၊ ထိရောက်သော အကျယ် 200/250/300 မီလီမီတာ)။ အခြေခံပစ္စည်း- Q355GD+Z ပူပူနွေးနွေးကျဲကျဲ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၊ စာရွက်အထူ: 1.8-4.0mm ။

II ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

1. All-steel hollow-core stay-in-place floor decking: အခေါင်းပေါက်နှင့် အတွင်းဒေါင်လိုက် တောင့်တင်းသောနံရိုးများပါရှိသော ပရိုဖိုင်းစတီးချပ်တစ်ခုမှ ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ load-bearing ကို သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ထောက်ပံ့ပေးသည်။

2. Steel-sandwich composite stay-in-place floor decking- အကြားတွင် ပေါ့ပါးသော အူတိုင် (အမြှုပ်ထွက်သော ဘိလပ်မြေ သို့မဟုတ် ကျောက်သိုးမွှေး) ဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ သွပ်ရည်စိမ်စတီးအခင်းများ ပါဝင်သော စက်ရုံ-နှောင်ဖွဲ့ စည်းဝေးပွဲ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသံဖြင့် ကာရံကာ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် သေနေသောအလေးချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။

III ပြီးပြည့်စုံသော အသုံးအဆောင်စနစ်

Module 1- Primary Load-Bearing Deck

1. Load-Bearing Panel- ပူပြင်းသောကျဲကျဲသွပ်ရည်စိမ် S355GD သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လိပ်၊ မျက်နှာပြင်ရွေးချယ်မှုများတွင် ချော်လဲခြင်း ဆန့်ထုတ်သည့် အသွင်အပြင်များ ပါဝင်သည်။ အစွန်းများသည် အကန့်များကြားတွင် လွယ်ကူစွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန်နှင့် အကန့်များကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်ထားသော အဆစ်များပါရှိသည်။

· နံရိုးအမြင့်- 40/50/70 မီလီမီတာ (နံရိုးအမြင့်သည် ပိုမိုရှည်လျားသော အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်)။

· ဘောင်အထူ- Standard 1.8/2.0/2.5/3.0mm; အကြီးစားပလပ်ဖောင်းများအတွက် 3.5/4.0mm။

· ကုန်းတွင်းပိုင်းဧရိယာများအတွက် galvanization: Z120g/m²; ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ (တိုက်စားမှုကာကွယ်ရေးစံနှုန်းများ) အတွက် Z275g/m²

2. အတွင်းပိုင်းတောင့်တင်းသောနံရိုးများ (အခေါင်းပေါက်ပုံစံများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်)- တူညီသောပစ္စည်းများ၏ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ inertia ၏အခိုက်အတန့်ကိုတိုးမြှင့်ရန်၊ ကြမ်းပြင်ဘက်ပြောင်းသွားမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်ကွန်ကရစ်၏ compressive function ကိုအစားထိုးရန်အတွက် panel အတွင်းရှိအကန့်အတွင်း ဂဟေဆော်ထားသောစက်ရုံ-ဂဟေဆက်ခြင်း (intermittent spot welds)။

မော်ဒယ် 2- အထူးပြုထားသော အစွန်းများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများ

1. Edge closure panels (L-shaped edge trim): နံရံများ သို့မဟုတ် စတီးတန်းများကို ကြမ်းပြင်၏ ပတ်၀န်းကျင်ကို တံဆိပ်ခတ်ရန်နှင့် အပေါက်များ၏ အစွန်းများကို ပိတ်ရန်၊ အမှိုက်များ ပြိုလဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။

2. အတွင်းနှင့်အပြင်ထောင့်အပိုင်းများ- အဖွင့်များတဝိုက်ရှိ ကြမ်းပြင်ထောင့်များနှင့် အနားသတ်များအတွက်။

3. အဖွင့်များအတွက် အားဖြည့်ကြိုးကွင်းများ- ဖြတ်တောက်မှုများတွင် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးဝင်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုများ (ပိုက်/ပြွန်အပေါက်များ) အတွက် အားဖြည့်ပြားများ။

Module 3- တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

1. Main Beam ချိတ်ဆက်မှု ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

· ကိုယ်တိုင်တူးဖော်ခြင်း/ကိုယ်တိုင်ထိပုတ်ပါဝက်အူများ- ကြမ်းပြင် panel ကို H-beam/I-beam ပင်မခါးစည်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် Φ5.5×25/32mm သွပ်ရည်စိမ်ဝက်အူများ။

· Studs/Spot-weld connectors- လေးလံသောအခြေအနေများအတွက်၊ ခေါင်းတုံးများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော arc spot welding ကို panel အား သံမဏိ beam တွင် တင်းကျပ်စွာ ကျောက်ချရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

2. Panel Joint Accessories

· ရင်ခွင်အဆစ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံရန်နှင့် ဆူညံသံလျော့ပါးစေရန်အတွက် panel လျှာနှင့် groove အဆစ်များတွင် Butyl ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော sealant ၊

· Joint reinforcement strips များ- ပိုရှည်သော ကြမ်းခင်းပြားများတွင် အဆစ်များကို အားဖြည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ရှည်လျားသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အကန့်များ။

3. အထူးပြုဆိုင်းထိန်းကလစ်များ (အပေါက်မပါသော)- ကြမ်းပြင်ကုန်းပတ်၏အောက်ဘက်ရှိ နံရိုးအမွှေးအကြိုင်များထဲသို့ လျှပ်တစ်ပြက်-အံဝင်ခွင်ကျ၊ မျက်နှာကျက်များ၊ လေပြွန်များနှင့် utility လိုင်းများကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် အသုံးပြုသည်။

Module 4- ကြမ်းပြင်မျက်နှာပြင် ရွေးချယ်စရာများ

အပလီကေးရှင်းအခြေအနေအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်- ဖိုက်ဘာဘိလပ်မြေဘုတ်၊ OSB (Oriented Strand Board)၊ စလစ်ပုံစံစတီးပြား၊ ပေါင်းစပ်သစ်သားကြမ်းခင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်အပေါ်ယံပိုင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

IV Steel Structure အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း

1. ပင်မအလင်းတန်းများ- H-beams/I-beams; အလယ်တန်းအလင်းတန်းများ- C-sections၊ H-beams;

2. သံချေးတက်ခြင်းကို ကုသခြင်း- စနစ်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းရှိသော သံချေးတက်ခြင်းကို သေချာစေရန် epoxy zinc ကြွယ်ဝသော primer ဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ။

Prefabricated Non-Poured Steel Floor Deck Panels တွေရဲ့ အဓိက အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

1. ခြောက်သွေ့သော ဆောက်လုပ်ရေး- 

စွတ်စိုသောအလုပ်မလုပ်ပါ။ 1,000 m² ဖြင့် 1-3 ရက်အတွင်း ပြီးစီးနိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ပြီး တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်ခြင်း။

2. ပေါ့ပါးမှု- 

အနီးစပ်ဆုံး 15-25 ကီလိုဂရမ်/m² (သွန်းလုပ်ထားသော ချပ်ပြားများ အလေးချိန်၏ ငါးပုံတစ်ပုံ)၊ ထုပ်တန်းများနှင့် ကော်လံများတွင် ဝန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

3. ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်- 

2.0–10.0 kN/m²၊ ရုံးများ၊ သိုလှောင်ရုံနှင့် စက်ပစ္စည်းပလပ်ဖောင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို တူညီစွာ ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။

4. တာရှည်ခံပြီး ချေးခံနိုင်ရည်- 

ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ် သို့မဟုတ် Al-Zn coated; ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 50+ နှစ်; Indoor ရော Outdoor အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။

5. ဖြုတ်တပ်နိုင်သော နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်- 

Bolted connections သည် disassembly နှင့် နေရာရွှေ့ရန် ခွင့်ပြုသည်၊ 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ 6. မီးနှင့်အသံ လျှပ်ကာများ- အကန့်များသည် မီးလောင်လွယ်ပြီး အသံ-လျှပ်ကာအပေါက်များ ပါဝင်ပါသည်။ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာများကို မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် အသုံးချနိုင်သည်။

Highlights ခွဲခြားခြင်း

I. ဆောက်လုပ်ရေးစနစ် ပေါ်လွင်ချက်များ- စိုစွတ်သောအလုပ် လုံးဝမရှိဘဲ ခြောက်သွေ့သော ဆောက်လုပ်ရေး၊ Cast-in-place ကွန်ကရစ်အပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။

1. လောင်းခြင်းမပြုရ၊ မကျက်ဘဲနှင့် ချက်ချင်းအသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ခြင်း။

ပရိုဖိုင်း သို့မဟုတ် နှောင်ပုံစံ ပေါင်းစပ်ထားသော ကြမ်းပြင်များသည် ဆိုက်တွင်းရှိ ကြိုးပြားချည်ခြင်း၊ ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအပြည့်အဝရရှိရန် ၂၈ ရက်ကြာ ကုသခြင်းကာလ လိုအပ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ဤစက်ရုံမှ ကြိုပြီး အခေါင်းပေါက်များ ခိုင်ခံ့သော အကန့်များသည် ဆိုက်ပေါ်တင်ခြင်း၊ အနားသတ်သော့ခတ်ခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်တူးထားသောဝက်အူများကို ပြုပြင်ခြင်းသာ လိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် ကုန်းပတ်ပေါ်တွင် လမ်းလျှောက်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုပြီးစီးသည့်နေ့တွင် အပေါ်ယံအခင်းများ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ကြမ်းခင်းတစ်ခုတည်းအတွက် ဆောက်လုပ်ရေးကာလကို 40% မှ 60% လျှော့ချပြီး ကွန်ကရစ်သွန်းလုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သောအခါ မိုးရာသီ သို့မဟုတ် အေးသောဆောင်းရာသီတွင် ပုံမှန်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ 1,000 m² ကြမ်းပြင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြီးစီးရန် 3 ရက်ကြာမြင့်ပြီး ရိုးရာသွန်းလုပ်နည်းများ အနည်းဆုံး 7-15 ရက် လိုအပ်ပါသည်။

2. ဖောင်ဖောင် သို့မဟုတ် ယာယီငြမ်းထောက်များ မလိုအပ်ပါ။

တူညီသောအကန့်အထူအတွက်၊ ပံ့ပိုးမထားသော အတိုင်းအတာစွမ်းရည်သည် ပါးလွှာသောအပိတ်-ပရိုဖိုင်အလွှာများထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဤကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော၊ သွန်းလောင်းခြင်းမဟုတ်သော သံမဏိကြမ်းခင်းပြားများသည် ဧရိယာအပြည့်ငြမ်းခြင်းနှင့် ယာယီဖြတ်ရန်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်အားလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြေပြင်အခြေခံငြမ်းများ မတပ်ဆင်ဘဲ ရှိပြီးသား အဆောက်အအုံများတွင် ထပ်ခိုးများ သို့မဟုတ် ထပ်လောင်းထပ်များ တပ်ဆင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုထားပြီး အဆောက်အဦ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။

3. ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း၊ ရေဆိုး၊ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များကို လုံးဝမထားပါ။

အပြည့်အဝခြောက်သွေ့သော တပ်ဆင်မှုသည် ကွန်ကရစ်အညစ်အကြေးများ၊ ဆားရီအကြွင်းအကျန်များနှင့် အစုလိုက်အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဤစနစ်သည် ပြီးစီးသွားသော စက်ရုံအဆောက်အအုံများသို့ ကြမ်းပြင်များထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားကြမ်းခင်းများကို မပျက်စီးစေဘဲ ညစ်ညမ်းစေသောကြောင့် အဆင့်မြင့်အချောထည်များဖြင့် အထပ်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်ပါသည်။

II Structural Dead Load နှင့် Beam/Column Optimization Highlights

1. floor dead load ကို သိသိသာသာ လျော့ချခြင်း။

Cast-in-place closed-profile composite slabs များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ≥3.2–3.8 kN/m² (သံမဏိကြမ်းပြင် + 110–130 mm ကွန်ကရစ်) ဖြစ်သော်လည်း အဆိုပါ prefabricated all-steel hollow-core panels များသည် 1.4–2.2 kN/m² သာ အလေးချိန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မူလတန်းနှင့်အလယ်တန်း H-beam နှင့် C-beam များအတွက် သေးငယ်သောဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများကို 40% ကျော်လျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကော်လံများနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းများအတွက် သံမဏိသုံးစွဲမှုသည် 8% မှ 15% အထိ လျော့ကျစေပြီး သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေသည်။ 2. သာလွန်ရှည်လျားသောစွမ်းရည်သည် ဒုတိယတန်းတန်းများလိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ YX50/70 စီးရီးများသည် အကျုံးဝင်သည့်နေရာမဟုတ်သော (ခြောက်သွေ့သောစုဝေးမှု) slabs များသည် shoring မပါဘဲ 3.2-4.0m ၏ရိုးရှင်းသောအကွာအဝေးများကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ တူညီသောဝန်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာသည် 0.8-1.2mm gauge အပိတ်-profile cast-in-place composite slabs များထက် 15%-25% ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ ကြီးမားသောလျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်တန်းစား အလင်းတန်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအပြင်အဆင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

III ပရိုဖိုင်ဒီဇိုင်းနှင့် MEP ပေါင်းစပ်ခြင်း၏ ပေါ်လွင်ချက်များ

1. အောက်ခံပြားသည် မျက်နှာကျက်အလွှာများအတွက် လိုအပ်သော အလွှာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ မျက်နှာကျက်အတွက် ထပ်လောင်းထပ်ဆင့် အမွေးလမ်းကြောင်းများ လိုအပ်သည့် နံရိုးများကို ဖော်စပ်ထားသည့် အပိတ်-ပရိုဖိုင်းပြားချပ်များနှင့် မတူဘဲ၊ ဤကျောက်ပြားများသည် အောက်ခြေတွင် လုံးဝပြားသွားစေသည်။ လေပြွန်များ၊ ကေဘယ်ဗန်းများ၊ နှင့် မီးသတ်ပိုက်များကို တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ တိုက်ရိုက်ညှပ်နိုင်ပြီး မျက်နှာကျက်အရန်ပစ္စည်းများအပေါ် 30% သက်သာစေပါသည်။

2. ပေါင်းစည်းထားသော အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များသည် ဝိုင်ယာကြိုးများပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဆိုဒ်အထိုင်ချရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အခေါင်းပေါက်၊ အလုံပိတ်အပေါက် (40/50/70mm နံရိုးအမြင့်များတွင် ရနိုင်သည်) သည် ပါဝါနှင့် ဒေတာလိုင်းများကို ဖုံးကွယ်ထားသော လမ်းကြောင်းများကို ခွင့်ပြုပေးသည်။ ၎င်းသည် slab အတွင်းသို့ အပေါက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပင်မအားဖြည့်အကန့်များကို ပျက်စီးစေခြင်းနှင့် ဆက်စပ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားသည်။ အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်ချိတ်ဆက်ထားသော အဆစ်များသည် ကွန်ကရစ်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ရေစိမ့်ဝင်မှုကို တားဆီးကာ ဆီးကျိတ်ဆုံးရှုံးမှုကို ရပ်တန့်ရန် အဆုံးထုပ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

3. ရွေးချယ်နိုင်သော စက်ရုံမှလှိမ့်ထားသော ချော်ရည်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖောင်းကြွထားခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းလုံခြုံသော အလုပ်ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုအဖြစ် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေကာ ယာယီငြမ်းပျဉ်များလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အရန်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။

IV Lifecycle ကုန်ကျစရိတ်များတွင် ကွဲပြားသော မီးမောင်းထိုးပြမှုများ

1. ဆိုက်တွင်းအလုပ်သမားစရိတ်များ သိသိသာသာ လျော့ချခြင်း။ စနစ်သည် သံတုံးလုပ်သားများ၊ ကွန်ကရစ်သမားများ၊ တုန်ခါမှုအဖွဲ့များနှင့် ကုသရေးအဖွဲ့များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တပ်ဆင်သူများသာ လိုအပ်ပြီး လုပ်သားစရိတ် 50% ကျော် လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အသင့်ရောသမထားသော ကွန်ကရစ်ဝယ်ယူမှု၊ ပန့်တင်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်ဖြည့်ခြင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

2. အပြည့်အဝပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် အနာဂတ်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ဖျက်သိမ်းခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ စက်ရုံ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာ ပြောင်းလဲသွားပါက သို့မဟုတ် ထပ်ခိုးကို ဖယ်ရှားပါက၊ သံမဏိကို 100% ဖျက်သိမ်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကျန်တန်ဖိုးမြင့်မားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ပိတ်ထားသော ပရိုဖိုင်းပြားများကို ကွန်ကရစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဖြိုဖျက်ခြင်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတန်ဖိုးမရှိဘဲ အမှိုက်အပျက်အစီးများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ 3. အရင်းအနှီးလည်ပတ်မှုစက်ဝန်းတိုတောင်းခြင်း- ကြမ်းပြင်ပြီးစီးမှုမှ MEP (စက်မှု၊ လျှပ်စစ်နှင့် ပိုက်ဆက်ခြင်း) သို့ လျင်မြန်စွာကူးပြောင်းခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျအဆင့်များသည် ပရောဂျက်တစ်ခုလုံးပြီးစီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်၊ တီထွင်သူ၏အရင်းအနှီးပြန်လည်ရယူသည့်စက်ဝန်းကို တိုစေကာ သွယ်ဝိုက်သောငွေကြေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

V. ပေါ်လွင်ချက်များ- သံချေးတက်ခြင်း၊ မီးခံနိုင်ရည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

1. ပြီးပြည့်စုံသောပူကျုံ့သောသွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း (S355GD+Z120/Z275): ကွန်ကရစ်ဖုံးအုပ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ သံမဏိဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဇင့်အလွှာဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်။ ကမ်းရိုးတန်း စိုထိုင်းဆများသော နေရာများ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံများအတွက် AZ150 (Alu-Zinc) အုပ်ထားသော အခင်းအကျင်းများကို ရွေးချယ်ထားပြီး ကွန်ကရစ်တွင် ထုပ်ပိုးထားစဉ် သတ္တုချေးတက်နိုင်ခြေရှိသည့် သွန်းလုပ်ထားသည့် ကြမ်းပြင်ထက် အဆပေါင်းများစွာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

2. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထိန်းချုပ်နိုင်သော မီးခံနိုင်ရည်- "အပိတ်-ပရိုဖိုင်" ကြမ်းပြင်သည် မီးခံနိုင်ရည်အတွက် ကွန်ကရစ်အိတ်ပေါ်တွင် မှီခိုနေသော်လည်း ဤမလောင်းထားသော အကန့်များသည် ကျောက်သိုးမွှေး သို့မဟုတ် မီးခံနိုင်ရည်အား လိုအပ်သလို လိုအပ်သလို အခေါင်းပေါက်များထဲသို့ ဖြည့်သွင်းနိုင်စေသည်။ ၎င်းသည် 1.0 မှ 1.5 နာရီအထိ မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို အလွယ်တကူရရှိနိုင်ပြီး ထူထဲသောကွန်ကရစ်ပြားများဖြင့် တည်ဆောက်ပုံအလေးချိန်တိုးရန်မလိုအပ်ဘဲ ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းဖြင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေပါသည်။

VI ။ ဇာတ်လမ်းအလိုက် ကွဲပြားမှု

1. ဝန်ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် ရှိပြီးသား အဆောက်အဦများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း- မူလအုတ်မြစ်များ၊ ထုပ်တန်းများနှင့် ကော်လံများသည် သတ္တုပြားများအတွက် ခံနိုင်ရည်မရှိသော စက်ရုံဟောင်းများ သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ်နေရာများတွင် ထပ်ခိုးအဆင့်များထည့်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤအကန့်များ၏ ပေါ့ပါးပြီး သွန်းလောင်းခြင်းမပြုသည့် သဘောသဘာဝသည် ဝန်ကန့်သတ်ချက်များကို အပြည့်အဝလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်—နေရာအတွင်း အခြားရွေးချယ်မှုများနှင့် မကိုက်ညီနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု။

2. ယာယီပလပ်ဖောင်းများနှင့် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အဆောက်အဦများ- သိုလှောင်မှုပလပ်ဖောင်းများ သို့မဟုတ် အဆင့်ဆင့်အသုံးပြုမှုနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ဖယ်ရှားရန်အတွက် ရည်ရွယ်ထားသည့် ယာယီအလုပ်ကြမ်းခင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤအကန့်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ခွဲထုတ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုထားသော်လည်း ကာစတွင် ထည့်သွင်းထားသော ကြမ်းပြင်ကြမ်းပြင်ကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရပါ။

အနှစ်ချုပ်

အကြီးစား၊ အမြဲတမ်းစက်မှုကြမ်းခင်းအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အပိတ်-ကိုယ်ရေးအကျဉ်း cast-in-place decking သည် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အကြမ်းထည်သွန်းလောင်းခြင်းမဟုတ်သော စတီးကြမ်းခင်းပြားများသည် ပေါ့ပါးသော ဆောက်လုပ်ရေး၊ လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အဆောက်အဦ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများ၊ ယာယီထပ်ခိုးများ၊ အဆင့်မြင့် အထပ်ထပ် အံဝင်ခွင်ကျများနှင့် ဝန်ကန့်သတ်ထားသည့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများတွင် အထူးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အပြည့်အဝခြောက်သွေ့သော ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းသည် ၎င်းတို့၏ ပင်မ၊ အစားထိုး၍မရသော အားသာချက်ဖြစ်သည်။

စံချိန်စံညွှန်း အဆုံးမှ အဆုံး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

Prefabricated စတီးကြမ်းခင်းပြားများ (ကွန်ကရစ်လောင်းရန် မလိုအပ်ဘဲ ခြောက်သွေ့သော သံမဏိတည်ဆောက်မှု) တွင် စံအဆင့် ရှစ်ဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း- အခြေခံပစ္စည်းကို ပြုပြင်ခြင်း → မွမ်းမံခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း → မျက်နှာပြင် ဖောင်းကြွခြင်း/အားကောင်းခြင်း → စဉ်ဆက်မပြတ် လူးပတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း → တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထုတ်လုပ်ခြင်း → အတွင်းပိုင်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း → ထုတ်ကုန်အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း → အရှည်လိုက် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း

I. လုပ်ငန်းစဉ် 1- ကုန်ကြမ်းအဝင်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

1. ကုန်ကြမ်းလက်ခံမှု- ပူပြင်းကျဲကျဲသွပ်ရည်စိမ်ကွိုင်များအတွက် (Q355GD; အထူ 1.8-4.0mm; အပေါ်ယံအလေးချိန် Z120/Z275g/m²)၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအလေးချိန်နှင့် အပေါ်ယံအက်ဆစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ stiffeners အတွက် ရည်ရွယ်သော ကျဉ်းမြောင်းသော သံမဏိပြားများကို အမျိုးအစားခွဲ၍ သိမ်းဆည်းပါ။

2. Uncoiling and Cleaning- သံမဏိအမြှေးပါးကို ဖြည်လိုက်ပါ။ ဇင့်အညစ်အကြေးများ၊ ဆီများနှင့် ကောက်ထားသော အနားစွန်းများ ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရန် စုတ်တံများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့် rollers များကို အသုံးပြုပါ။ အပေါ်ယံအပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများဖြင့် စာရွက်များကို ငြင်းပယ်ပါ။

3. ကနဦးအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- နောက်ဆက်တွဲအလိပ်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ကွိုင်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် ဘက်စုံအလိပ်လိုက် အဆင့်လိုက်ယူနစ်ကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ရပ်မှုကို 2 မီလီမီတာ/ 2 မီတာအတွင်း သေချာအောင်ပြုလုပ်ပါ။

II လုပ်ငန်းစဉ် 2- မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု

1. Surface Knurling/ Transverse Rib Pressing- မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ချော်မှုပုံစံများကို လှိမ့်ရန်အတွက် လိုအပ်သလို ဖောင်းကြွဘူတာရုံကို ဖြတ်သန်းပါ။ လေးလံသောမော်ဒယ်များအတွက်၊ အနီးကပ်အကွာအဝေးကိုနှိပ်ပါ၊ ကန့်လန့်ဖြတ်အလျားလိုက် ခုံးခုံးတင်းမာနေသော နံရိုးများကို ဒေသတွင်း ဖိသိပ်မှုအားကောင်းစေရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲဘက်ပြောင်းသွားမှုကို လျှော့ချပါ။

2. Interlocking Joints အတွက် Edge အကြိုခေါက်- မဖွဲ့စည်းမီ စပ်ယှက်နေသော အစွန်းများ (အမျိုးသား-အမျိုးသမီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ) ကို ကြိုတင်ခေါက်ပါ။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေကာ panel စည်းဝေးရာတွင် ထပ်ဆောင်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်း လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

III လုပ်ငန်းစဉ် 3- အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အဆက်မပြတ် Roll-ဖွဲ့စည်းခြင်း (Cold-Forming)

1. သွပ်ရည်စိမ်ထားသောစတီးအမြှောင်များသည် ပရိုဖိုင်ဘောင်ကန့်သတ်ချက်များအရ အဆင့်ဆင့်ကွေးညွတ်နေသော အဆင့်ပေါင်းများစွာ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော လိပ်ပုံစံလိုင်းတစ်ခုထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်- ပြားချပ်ချပ်အောက်ခံအပိုင်း → ဒေါင်လိုက်ဘေးဘက်နံရံများ → ထိပ်ပိုင်းဝန်ထမ်းဘောင် → အပိတ်ခံထားရသော အခေါင်းပေါက် (40/50/70mm နံရိုးအမြင့်)။ အကန့်ကို ဘေးဘက် ချုပ်ရိုးများမပါဘဲ တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ လုံးဝပြားသော အခြေခံ (အပိတ်-ပရိုဖိုင် ကြမ်းပြင်၏ မညီညာသော အောက်ခြေမျက်နှာပြင်နှင့် မတူ) ပါဝင်သည်။

2. အချိန်နှင့်တပြေးညီ အွန်လိုင်း ချိန်ညှိမှု အမှားပြင်ဆင်ခြင်း- ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်စနစ်သည် သံမဏိအမြှေးပါးကို ထိန်းချုပ်သည်။ cavity cross-section dimensional tolerance သည် ±0.5mm ဖြစ်ပြီး interlocking joint gap သည် တူညီပါသည်။

3. ဖွဲ့စည်းထားသော တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်- U-shaped အလုံပိတ် အခေါင်းခွံ၊ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ထိရောက်သော လွှမ်းခြုံအကျယ်သည် 200/250/300mm ဖြစ်သည်။

IV လုပ်ငန်းစဉ် 4- အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်တင်းထားသောနံရိုးများ ၏အထပ်ထပ်

1. ကျဉ်းမြောင်းသော သွပ်ရည်စိမ်စတီးအမြှောင် (တူညီသောပစ္စည်း) ကို ဆံထုံးဖြင့် ညှိထားပြီး၊ ထို့နောက် CNC ညှပ်ဖြင့် ပုံသေအရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ပါ။

2. CNC ကွေးခြင်းစက်များ batch-process U-shaped သို့မဟုတ် flat reinforcing ribs များ၊ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများမှသတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးနှင့်သတ်မှတ်ချက်များ (250/300mm စံကြားကာလများ);

3. နံရိုးအစွန်းများကို အစွန်းအထင်းမရှိ၊ ပျက်စီးနေသော သွပ်ရည်ဖွဲ့ထားသောနေရာများကို သွပ်ကြွယ်ဝသောဆေးဖြင့် ထိထားပြီး၊ နံရိုးများကို စီထားကာ အသုံးပြုရန်အတွက် အစီအစဥ်ပြုလုပ်ထားသည်။

V. လုပ်ငန်းစဉ် 5- အတွင်းပိုင်းအားဖြည့်တင်းထားသော Ribs ၏ Spot Welding မှတစ်ဆင့် စည်းဝေးပွဲ

1. ဖွဲ့စည်းထားသော အခေါင်းပြားများကို အလိုအလျောက် အစက်အပြောက်-ဂဟေဆက်သည့် jig station သို့ ပို့ဆောင်သည်။ jig သည် တသမတ်တည်း အပေါက်အဖွင့်အကျယ်ရှိစေရန် panel body ကို လုံခြုံစေပါသည်။

2. စက်ရုပ်လက်မောင်းတစ်ခုသည် အနေအထားများပြီး အဆင်သင့်အားဖြည့်ထားသော နံရိုးများကို အပေါက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ အဆက်မပြတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည် (ပုံမှန် ဂဟေဆက်အကွာအဝေး 300-400 မီလီမီတာ)၊ အပေါ်နှင့် အောက်အပြားနှစ်ခုလုံး၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်နှင့် နံရိုးများကို ပေါင်းစပ်ကာ Load-bearing hollow truss တည်ဆောက်ပုံအဖြစ်၊ cast-in-place ကွန်ကရစ်၏ compression zone ကို အစားထိုးခြင်း၊

3. အအေးမိသော ဂဟေဆက်များ၊ လွဲချော်နေသော ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ၏ မီးလောင်ဒဏ်ရာများ မရရှိစေရန် အပေါက်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းများ၊ weld တည်နေရာများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော ထိတွေ့မှုအလွှာကို ဒေသအလိုက် လက်ခံရရှိသည် ။

VI ။ လုပ်ငန်းစဉ် 6- In-line Precision Cut-to-Length

1. ဆားဗို-ထိန်းချုပ်ထားသော ပျံသန်းသောလွှသည် စာရွက်ရွေ့လျားနေစဉ်၊ ပရောဂျက်အလိုက် အလျားများအထိ ဖြတ်တောက်ခြင်း (စံတစ်ခုတည်းသော အလျားများ- 2-9m);

2. ဖြတ်ထားသော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အဆုံးမျက်နှာများရှိ သွပ်ရည်စိမ်အပေါ်ယံပိုင်းကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေမှု တစ်စုံတစ်ရာကို ဖယ်ရှားခြင်း၊

3. တူညီသောပစ္စည်းကိုအသုံးပြု၍ အထူးပြုအနားသတ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (L-ပုံသဏ္ဍာန်အစွန်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများ၊ အတွင်း/အပြင်ဘက်ထောင့်အကာများ) CNC ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း။

တင်ပြလာတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် 7- ပြီးပြည့်စုံသော စက်ရုံ၏ အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေး

1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။

ဘောင်မျက်နှာပြင်များသည် ခြစ်ရာများ၊ အစက်အပြောက်များ (သွပ်မပါသော) သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးပါသည်။ အဆစ်များ နဂိုအတိုင်းနှင့် ချောမွေ့စွာ တွဲချိတ်ခြင်း၊

2. Dimensional Verification

ဘောင်အကျယ်၊ နံရိုးအမြင့်၊ အလျားနှင့် အဆစ်အတိုင်းအတာများ ၏စကေးအပြည့်နမူနာ၊ အတွင်းပိုင်းကော်ပိုရိတ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော သည်းခံမှုများ၊

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း (နမူနာ)

flexural deflection နှင့် အဆုံးစွန်သောဝန်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် တူညီသောအသုတ်မှ ကျပန်းနမူနာ၊ စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းများ ထားရှိခြင်း၊

4. အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ အတည်ပြုခြင်း- အစွန်းဖြတ်တောက်မှုများ၊ အားဖြည့်လက်စွပ်များနှင့် တပ်ဆင်အသုံးပြုပစ္စည်းများ၏ စာရင်းစစ်ဆေးခြင်း။

VIII လုပ်ငန်းစဉ် 8- ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းတို့ကို အမျိုးအစားခွဲထားသည်။

1. တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ အကန့်များကို တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် စီထားသည်။ အဆစ်များနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ကာကွယ်ရန် ရော်ဘာထောင့်အကာအကာများ၊

2. စတီးလ်ထွားကျိုင်း + သက်သေခံတံဆိပ် (မော်ဒယ်၊ အထူ၊ နံရိုးအမြင့်၊ အရေအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ)၊

3. မိုးရေစိုခံသောဆန့်ရုပ်ရှင်ဖြင့်ထုပ်ပိုး; ကုန်းတွင်းပိုင်း (Z120 အပေါ်ယံပိုင်း) နှင့် ကမ်းရိုးတန်း (Z275 အပေါ်ယံပိုင်း) ထုတ်ကုန်များအတွက် သီးသန့်သိုလှောင်မှု။

Core Performance Parameters

ပင်မပရိုဖိုင်များ- YX40၊ YX50၊ YX70 (နံရိုးအမြင့် 40/50/70mm); ပင်မအညွှန်းကိန်း ရှစ်ခုကို အကဲဖြတ်ထားသည်- အခြေခံပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဂျီဩမေတြီ အတိုင်းအတာများ၊ မိမိကိုယ်ကို အလေးချိန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်၊ ကွဲလွဲမှု ကန့်သတ်ချက်များ၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မီး/အသံ လျှပ်ကာနှင့် တပ်ဆင်မှု ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။ 

I. Raw Material Base Properties

1. သံမဏိအဆင့်- မူလတန်း Q355GD (S355GD); အခြားရွေးချယ်စရာ Q235GD။ အထွက်နှုန်း - Q235 ≥ 235 MPa; Q355 ≥ 355 MPa ။

2. အခြေခံစာရွက်အထူ- 1.8 မီလီမီတာ၊ 2.0 မီလီမီတာ၊ 2.5 မီလီမီတာ၊ 3.0 မီလီမီတာ၊ 3.5 မီလီမီတာ၊ 4.0 မီလီမီတာ (အထူအပါးအတွက် ≥ 3.0 မီလီမီတာကို အသုံးပြုပါ)။

3. Hot-Dip Galvanizing Standard (Double-sided)

၁)။ စံအိမ်တွင်း- Z120 (120 g/m²); အပေါ်ယံအထူ ≥ 42 μm; ဆားဖြန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ≥ 1000 h (အနီရောင် သံချေးမရှိ)။

၂)။ စိုစွတ်သော/ကမ်းရိုးတန်း/ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များ- Z275 (275 g/m²); coating အထူ ≥ 85 μm; ဆားမှုန်ရေမွှားဒဏ်ခံနိုင်ရည် ≥ 2000 h (အနီရောင်သံချေးမရှိ); AZ150 (Alu-Zinc) ကို သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။

4. အတွင်းပိုင်းတင်းမာသောနံရိုးများ- တူညီသောသွပ်ရည်စိမ်စတီးပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ နံရိုးအမြင့်သည် ပရိုဖိုင်အပေါက်အမြင့်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ spot welding ဖြင့် လုံခြုံသည်။

II ဂျီဩမေတြီ အတိုင်းအတာများ

III Dead Weight ကန့်သတ်ချက်များ

· YX40 (2.0 mm အခြေခံစာရွက်): 14–16 kg/m² (1.4–1.6 kN/m²)

· YX50 (2.5 mm အခြေခံစာရွက်): 17–19 kg/m² (1.7–1.9 kN/m²)

· YX70 (3.0 mm အခြေခံစာရွက်): 20–22 kg/m² (2.0–2.2 kN/m²)

3.3–3.8 kN/m² ၏ အသေကောင်အလေးချိန်ရှိသော 3.3–3.8 kN/m²—ဤစနစ်သည် အလေးချိန် 40% ကျော်ကို လျှော့ချပေးသည်။ IV Span + Uniformly Distributed Load

ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်အခြေအနေ- L/250 deflection ထိန်းချုပ်မှု (GB50017)

1. YX40 (2.0mm၊ Q355) အမြင့်ဆုံး ကမ်းရိုးတန်းအလျား- 2.6-3.0m; တိုက်ရိုက်ဝန်စံ- 2.5kN/m² (ရုံး); အဆုံးစွန်သောဝန်ပမာဏ- ≥5.0kN/m²

2. YX50 (2.5mm၊ Q355) အမြင့်ဆုံး ကမ်းရိုးတန်း အတိုင်းအတာ- 3.2-3.6m; တိုက်ရိုက်ဝန်စံ- 3.0kN/m² (လက်လီ/သိုလှောင်မှု); အဆုံးစွန်သောဝန်စွမ်းရည်- ≥6.5kN/m²

3. YX70 (3.0mm၊ Q355) အမြင့်ဆုံး ကမ်းရိုးတန်း အတိုင်းအတာ- 3.8-4.2m; တိုက်ရိုက်ဝန်စံ- 3.5–4.0kN/m² (အပေါ့စားစက်မှုစက်ရုံ); အဆုံးစွန်သောဝန်ပမာဏ- ≥8.0kN/m²

စဉ်ဆက်မပြတ် တပ်ဆင်ခြင်း (အပိုင်းများစွာ ပံ့ပိုးမှု) အတွက် အပိုင်းအား 15% မှ 20% အထိ 4.5 မှ 5.0m အထိ တိုးနိုင်ပါသည်။

V. Deflection Control စံနှုန်းများ

ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော လှည့်ကွက်ကန့်သတ်ချက်- L/250 (L သည် တွက်ချက်ထားသော အတိုင်းအတာ)

ယာယီတည်ဆောက်မှုဝင်ရောက်ခွင့် (1.0kN စုစည်းထားသောဝန်): ချက်ခြင်းပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း ≤L/200; ဝန်ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း မရှိပါ။

စက်ရုံအစက်အပြောက်စစ်ဆေးမှုများ- တူညီသောအသုတ်မှနမူနာများကို စစ်ဆေးခြင်း တိုင်းတာထားသော deflection သည် ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက် 5% ထက် မကျော်လွန်ရပါ။

VI ။ Fire Resistance Parameters

1. Bare panel (hollow cavity): fire resistance rating 0.25h (Class B1 flame-retardant)

2. ကျောက်သိုးမွှေး/မီးခံဝါဂွမ်းဖြင့် ပြည့်နေသော အခေါင်းပေါက်- အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 1.0h၊ 1.5h နှင့် 2.0h ရရှိနိုင်သည်၊ စက်မှုစက်ရုံများနှင့် မီးသတ်ခန်းများအတွက် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

3. Foamed-cement core အမျိုးအစား- မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 2.0h ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။ 

တင်ပြလာတဲ့ အသံလျှပ်ကာနှင့် အပူလျှပ်ကာ ကန့်သတ်ချက်များ

1. Hollow panel (unfilled): Airborne sound insulation ≥ 32 dB;

2. Rock သိုးမွှေးအပြည့်အကန့်- အသံလျှပ်ကာ ≥ 42 dB; အပူစီးကူးမှု ≤ 0.04 W/(m·K); အထပ်များနှင့် ရုံးခန်း အဆောက်အဦများအတွက် အသံ ကာရံ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

VIII တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

1. ချိတ်ဆွဲခြင်း- 300 မီလီမီတာ အကွာတွင်ရှိသော ကိုယ်တိုင်တူးထားသောဝက်အူများ; ပံ့ပိုးမှုများတွင် အကွာအဝေး 200 မီလီမီတာသို့ လျှော့ချထားသည်။

2. အဆစ်များ- လျှာနှင့် groove interlocking fit ( sealant မလိုအပ်ပါ); အောက်ခြေ panel သည် utilities များနှင့် cable trays များကို တိုက်ရိုက် ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်သည် (single-point suspension load capacity ≥ 0.8 kN);

3. ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း- အပြည့်အဝစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ချနိုင်သည်; သံမဏိပြန်လည်နာလန်ထူနှုန်း 95% ထက်ကျော်လွန်။

IX Prefabricated Non-Poured Steel Floor Deck Panels အတွက် အမြန်ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်

အထပ်/ရုံးခန်းများ- YX40/YX50; တိုက်ရိုက်ဝန် 2.5 kN/m²; span ≤ 3.2 m

သိုလှောင်ရုံ / အသေးစားစက်ရုံများ- YX50/YX70; တိုက်ရိုက်ဝန် 3.0–3.5 kN/m²; span ≤ 4.0 m

လက်ရှိ အဆောက်အဦများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း (ကန့်သတ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်နိုင်စွမ်း)- YX40 ပေါ့ပါးသော ပရိုဖိုင်များကို ဦးစားပေးပါ

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- Prefabricated Non-Poured Steel Floor Deck Panels များသည် ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းထက် လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ခံစားရနိုင်ပါသလား။

A- သတ်မှတ်ချက်များအရ အကန့်အား ရွေးချယ်သောအခါ အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း မဖြစ်ပေါ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် GB50017 အရ L/250 တွင် deflection ကန့်သတ်ချက်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အလယ်အလတ်တန်းလှည့်ပတ်ဝန်စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဆိုဒ်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းအား ပံ့ပိုးမှုတွင် အပိုချိတ်ပါများပါရှိသော သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အပိုင်းအခြားများတွင် ကိုယ်တိုင်ထိသောဝက်အူများ လိုအပ်ပါသည်။ ပံ့ပိုးမထားသော အတိုင်းအတာကို ကျော်လွန်သွားပါက သို့မဟုတ် စုစည်းထားသော ဝန်များကို eccentrically အသုံးချပါက၊ elastic deflection ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်၊ သို့သော် ဝန်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ပြန်၍မလည်နိုင်သော ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ အကန့်သည် အလိုအလျောက် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

Q2- မူလကြမ်းခင်းများ၊ ထုပ်တန်းများနှင့် ကော်လံများကို အားဖြည့်၍မရသော လူနေအဆောက်အအုံဟောင်းတစ်ခုတွင် ထပ်ခိုးများထပ်ထည့်ရန်အတွက် ဤအကန့်များကို သုံးနိုင်ပါသလား။ 

A- နေရာတွင် ထည့်သွင်းထားသော ကြမ်းခင်းပြားများသည် 300 ကီလိုဂရမ်/m² ထက်ပို၍ အသေခံဝန်ကို ပေါင်းထည့်ကာ မူလဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်ဖွယ်ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ Q355 တွင် သွန်းမဟုတ်သော slab သည် 19 ကီလိုဂရမ်/m² သာ ခံနိုင်ပါသည်—တည်ရှိနေသော ထုပ်တန်းများ၊ ကော်လံများ သို့မဟုတ် အုတ်မြစ်များကို အားဖြည့်ရန်နှင့် အိမ်ရာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး အာဏာပိုင်များမှ တိုက်ရိုက်ခွင့်ပြုချက်ရရှိရန် ခွင့်ပြုပေးသည်။

Q3- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရေများစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသလား။

A: သတ်မှတ်ချက်များအရ ထည့်သွင်းပါက မဟုတ်ပါ။ ကြမ်းပြင်တွင် ဒေါင်လိုက် ကွာဟချက်မရှိသော ပေါင်းစပ်ကာ အပေါက်များပါရှိပြီး ရေစိမ့်ဝင်နိုင်သော လမ်းကြောင်းများ မရှိပါ။ ပြင်ပအသုံးပြုရန်အတွက်၊ အပေါ်ယံရေစိုခံအမြှေးပါးတစ်ခု လိုအပ်ပြီး slab အဆုံးတွင် 20mm ရေနုတ်မြောင်းကွာဟချက် ကျန်နေပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းစီမံကိန်းများသည် AZ150 Al-Zn coated substrates များကိုအသုံးပြုသည်။ ဇင့်-အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်အလွှာသည် မိမိကိုယ်ကို ကုသနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို မကြာခဏ ထိထိမိမိ ပန်းချီဆွဲရန် မလိုအပ်ပါ။

Q4- အပိုင်းပေါင်းများစွာ စဉ်ဆက်မပြတ် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တစ်စစချင်း တပ်ဆင်ခြင်းအကြား span စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- Multi-span စဉ်ဆက်မပြတ်ပံ့ပိုးမှုသည် တူညီသော slab အထူအတွက် 15% မှ 20% အထိ တိုးလာစေရန်အတွက် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ single-span YX70-3.0mm slab အတွက် အမြင့်ဆုံး span သည် 4.2m ဖြစ်ပြီး၊ three-span ဆက်တိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် 4.9m အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်တန်းစား အလင်းတန်းများ၏ အရေအတွက်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပြီး ပင်မသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကြီးမားသောကော်လံကွင်းများပါရှိသော စက်ရုံအဆောက်အအုံများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Q5- ကြွေပြားများ သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်များကို ကာမထားသော ပြားပြားများပေါ်တွင် နောက်ပိုင်းတွင် လိမ်းနိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် အဆင့်လိုက် အကူးအပြောင်း အလွှာတစ်ခု လိုအပ်တယ်။ တိုက်ရိုက်အသုံးချမှုသည် အခေါင်းပေါက်များနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြွေပြားများ သို့မဟုတ် epoxy ကြမ်းပြင်များ မတပ်ဆင်မီ အထပ်အထပ်အဖြစ် 12mm ဖိုက်ဘာ-ဘိလပ်မြေဘုတ်ပြားကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခင်းထားရန် အကြံပြုထားသည်။ သို့သော်၊ ချော်မှုပုံစံ မျက်နှာပြင်များပါရှိသော slab များကို ထပ်ဆင့်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြမ်းပြင်ဆေးဖြင့် တိုက်ရိုက် ဖုံးအုပ်နိုင်ပါသည်။