Seamless Circular Structural Steel Pipes များ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော တရုတ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်နေရာတည်းတွင် ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် HAISHENG သည် ချောမွေ့မှုမရှိသော စက်ဝိုင်းပုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိပိုက်များကို စတော့ရှယ်ယာမှ ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤပိုက်များကို ပူနွေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် အအေးပုံဆွဲခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အစိုင်အခဲအတုံးများမှ ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော တစ်ယူနစ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့သည် 20# နှင့် Q355B အပါအဝင် ဘုံပစ္စည်းအဆင့်များဖြင့် GB/T 8163 နှင့် GB/T 6479 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသော စက်ဝိုင်းပုံတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိပိုက်များ၏ လက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း။

I. စက်မှုနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ

1. ဂဟေချုပ်ရိုးမပါဘဲ integral rolling နှင့် piercing မှတဆင့်ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်; ပိုက်နံရံတွင် ယူနီဖောင်း၊ သိပ်သည်းသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တည်ငြိမ်သော omnidirectional load-bearing စွမ်းရည်ပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိအားမြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သတ်မှတ်ချက်များတွင် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်များထက် များစွာသာလွန်သည်။

2. ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားခံနိုင်မှုစွမ်းရည်၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းတို့ကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ၎င်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ရေရှည်ဖိအားပေးထားသော လည်ပတ်မှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

3. ချောမွေ့သော အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များ၊ တူညီသောနံရံအထူနှင့် မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ တင်းမာမှု၊ ဖိသိပ်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် တင်းမာမှုအပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

II ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

1. ပူသောလိပ်နှင့် အအေးဆွဲမျိုးကွဲများတွင် ရနိုင်သည်- လိပ်ပိုက်များသည် ကြီးမားသော အချင်းများ၊ ထူထဲသောနံရံများနှင့် အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အအေးဆွဲပိုက်များသည် မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို တိကျသော စက်ယန္တရားများနှင့် အချင်းငယ်ပိုက်ပိုက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

2. ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများ; မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူကုသမှုများကို ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကောင်းစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး လေးလံသောဝန်နှင့် စက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

3. ကျယ်ပြန့်သောလည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးနှင့်အတူ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် နိမ့်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

III လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း လက္ခဏာများ

1. ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ချည်လှိမ့်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျသော ပိုက်ဆက်ကြောင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြအဖြစ် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ 2. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများ- အမျိုးမျိုးသောစက်မှုတပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် အနားကွပ်၊ threaded၊ welded, နှင့် compression fitting ချိတ်ဆက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

3. သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် passivation ကဲ့သို့သော ကုသမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်စေပါသည်။

IV ဝယ်ယူရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ် လက္ခဏာများ

1. ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတော်လေးနည်းပါးခြင်းကြောင့် တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များရှိသည့် ဂဟေဆော်ထားသောသံမဏိပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စျေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

2. အဆင့်မြင့် သို့မဟုတ် အထူးသတ်မှတ်ချက်များ၏ ကန့်သတ်စတော့ရှယ်ယာများ၊ စံမဟုတ်သော အရွယ်အစားအချို့သည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပို့ဆောင်ချိန်ပိုကြာစေသည်။

V. အသုံးပြုမှုကန့်သတ်ချက်များ

1. ချောမွေ့မှုမရှိသော စက်ဝိုင်းပုံတည်ဆောက်ပုံသံမဏိပိုက်များသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များရှိသည့် ဂဟေပိုက်များထက် ပိုမိုလေးလံပြီး ပစ္စည်းပိုလိုအပ်သောကြောင့် စံနိမ့်ဖိအား၊ ပတ်ဝန်းကျင်-အပူချိန် အရပ်ဘက်အသုံးပြုမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

2. မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသောအပူချိန်များ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသောအခြေအနေများပါ၀င်သော အရေးကြီးသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် သာမာန်ငြမ်းဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ကာရန်လမ်းများကဲ့သို့သော ဝန်နိမ့်အရန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးမပြုပါ။

အသုံးပြုမှုနှင့် လျှောက်လွှာ၏ အတိုင်းအတာ

I. မူလအသုံးပြုမှုများ

1. ဖိအားမြင့်အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

ဖိအားမြင့်ရေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ ရေနံ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဓာတုမီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော သဘာဝနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းသည် ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

2. အပူနှင့်ဘွိုင်လာပိုက်လိုင်း

ဘွိုင်လာရေနံရံများ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ ခေါင်းစီးများနှင့် ပင်မအပူပိုက်လိုင်းကွန်ရက်များအတွက် အသုံးပြုပြီး အပူချိန်မြင့်မားမှုနှင့် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

3. ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဖိအားရေယာဉ် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှု

ဓာတ်ပေါင်းဖို နော်ဇယ်များ၊ အပူဖလှယ်သည့် ပြွန်များ အစုအဝေးများ၊ ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ် ပိုက်လိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော လိုင်းများ။

4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှု

ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ အနုမြူဆလင်ဒါများ၊ ဘုရှ်များ၊ တိကျသောစက်စက်ကွက်လပ်များ၊ ဒရိုက်ရှပ်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဝန်ထမ်းသော tubular အစိတ်အပိုင်းများ။

5. ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် စွမ်းအင်အင်ဂျင်နီယာ

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် သွယ်တန်းခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းများ စုစည်းခြင်းနှင့် ရေနံမြေတူးဖော်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အရန်ပိုက်များ။

6. အကြီးစားသံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများ

ဖိအားမြင့် စက်ဝိုင်းပုံပိုက်ကော်လံများ၊ အကြီးစား နှောင်ကြိုးများ၊ ဝန်ထမ်းကိရိယာများ ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့် ကြီးမားသော စက်ယန္တရားများအတွက် ဝန်ထမ်းပိုက် အစိတ်အပိုင်းများ။

7. အထူးပြုလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် ပိုက်များ

အပူချိန်နည်းသော ပိုက်ပိုက်များ၊ အအေးခန်းစက်ကိရိယာ ပိုက်လိုင်းများ၊ မီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲနိုင်သော မီဒီယာအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းများနှင့် ဖိအားမြင့် မီးငြှိမ်းသတ်ရေးပိုက်များ။

II လျှောက်လွှာနယ်ပယ်

1. ပါဝါနှင့် အပူစွမ်းအင်- ဘွိုင်လာပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနွေးငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးကွန်ရက်များနှင့် အပူနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများရှိ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးစက်များအတွက် အရန်ပိုက်များ။

2. ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း- လုပ်ငန်းစဉ် ပိုက်လိုင်းများ၊ စုစည်းမှုနှင့် သွယ်တန်းမှုများ၊ သန့်စင်သည့် စက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒ စက်ရုံများနှင့် ရေနံ/ဓာတ်ငွေ့ နယ်ပယ်များရှိ ဓါတ်ပြုကိရိယာများအတွက် ပိုက်အစိတ်အပိုင်းများ။

3. အကြီးစားစက်ယန္တရား- ဟိုက်ဒရောလစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် တိကျသောပိုက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများ။

4. မြူနီစီပယ်မီးဘေးကာကွယ်ရေး- ဖိအားမြင့်မြို့ပြမီးငြိမ်းသတ်ပိုက်ကွန်ရက်များနှင့် စက်မှု-ဖိအားမြင့်ရေပေးဝေရေးစနစ်များ။

5. ဗိသုကာဆိုင်ရာသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ- ဝန်ထမ်းကော်လံပိုက်များနှင့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံများ၊ အားကစားကွင်းများနှင့် အကြီးစားနှောင်ကြိုးများအတွက် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဖွဲ့ဝင်များ။

6. Shipbuilding and Aerospace- ရေကြောင်းတွန်းကန်အားပိုက်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် တိကျသောပြွန်များ။

7. ရေခဲသေတ္တာနှင့် Cryogenics- အအေးခန်းသိုလှောင်ရုံများ၊ အအေးခန်းပစ္စည်းများ၊ နိုက်ထရိုဂျင်အရည် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်အရည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းများ။

III ရွေးချယ်ရေး ဂုဏ်ထူးများ

· ပူပြင်းလှိမ့်သော ချောမွေ့သောပိုက်များ- အဓိကအားဖြင့် ကြီးမားသော အချင်းနှင့် ထူထဲသော နံရံများ၊ အပူချိန်မြင့်သော၊ ဖိအားမြင့် ပင်မပိုက်လိုင်းများနှင့် ကြီးမားသောဝန်ထမ်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။

· အအေးဆွဲထားသော ချောမွေ့သောပိုက်များ- သေးငယ်သော အချင်းများ၊ မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာ၊ တိကျသော စက်ယန္တရားများ၊ ပိုက်ပိုက်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသော စက်ဝိုင်းပုံတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ

I. Executive Standards (အသုံးများ)

· GB/T 8162- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ

· GB/T 8163- အရည်သယ်ယူမှုအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ

· GB 3087- ဖိအားနိမ့်နှင့် အလတ်စား ဘွိုင်လာများအတွက် ချောမွေ့သောစတီးပိုက်များ

· GB 5310- ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာများအတွက် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ

· GB 9948- ရေနံကွဲအက်မှုအတွက် ချောမွေ့သောစတီးပိုက်များ

II Dimensional Specifications

1) ပြင်ပအချင်း အပိုင်းအခြား (D)

·အပူလိပ်- 219-1200 မီလီမီတာ (အများအားဖြင့် အရွယ်အစား- 57၊ 76၊ 89၊ 108၊ 159၊ 219၊ 273၊ 325)

· Cold-drawn / Cold-rolled: 6-219 mm (အများအားဖြင့် တိကျသောပိုက်အရွယ်အစားများ- 16၊ 20၊ 25၊ 32၊ 38၊ 42၊ 48)

2) Wall Thickness Range (t)

·အပူလိပ်: ≥3 မီလီမီတာ; အမြင့်ဆုံးအထူ 100 မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။

· အအေးဆွဲခြင်း- 0.5-10 မီလီမီတာ

3) အရှည်

· အပူလိပ်- 6-12 မီတာ (ပုံမှန်အားဖြင့် 9-12 မီတာ)

· အအေးဆွဲ- 2-6 မီတာ; ပုံသေအရှည်များရရှိနိုင်သည်။

4) Dimensional Tolerances (ပုံမှန်)

· ပြင်ပအချင်း- ±0.5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ±1% (မည်သည် တင်းကျပ်သည်ဖြစ်စေ)

· နံရံအထူ- +15% / −12.5%

· Cold-drawn Precision Pipe: OD tolerance ± 0.05 mm အထိ၊ နံရံအထူ ±0.05 မီလီမီတာ

5) သီအိုရီအရ အလေးချိန် (kg/m)

W=(D−t)×t×0.02466

III စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်များ (ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်၊ ပုံမှန် အဆင့်များ)

1) ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ (အဆင့် 10#၊ 20#)

၁၀တန်း#-

Tensile Strength (Rm): ≥335 MPa

အထွက်နှုန်း (ReL): ≥205 MPa

ကျိုးပြီးနောက် ရှည်ထွက်ခြင်း (A): ≥24%

အဆင့် 20# (အဖြစ်များဆုံး):

Rm: 410-550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) အနိမ့်အလွိုင်း မြင့်မားသော သံမဏိ (Q345B/Q355B)

· Rm: 470-630 MPa

· ReL: ≥345 MPa

·A- ≥20%

3) ဘုံဘွိုင်လာ/ဖိအားမြင့်အဆင့်များ (20G၊ 15CrMoG၊ 12Cr1MoV)

·20G- Rm 410–550 MPa၊ ReL ≥245 MPa

·15CrMo- Rm 440–640 MPa၊ ReL ≥295 MPa

4) မာကျောမှု (HB)

·20#၊ Q345- ခန့်မှန်းခြေ။ 137–197 HB

· အလွိုင်းမီးငြိမ်းပြီး အပူခံစတီးလ်- 200-280 HB

IV ဖိအားနှင့် အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များ

1) အလုပ်ဖိအား (မူလတန်ဖိုးများ၊ 20#/GB/T8163)

·ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်: ≤10 MPa (100 bar)

· ဘွိုင်လာပိုက် (20G): ≤16 MPa

· ဖိအားမြင့် ဘွိုင်လာ (12Cr1MoV): 25 MPa+ အထိ

2) အသုံးပြုနိုင်သောအပူချိန်

· အထွေထွေအရည်ပိုက် (20#): −20 မှ 350°C

· ဘွိုင်လာပိုက် (20G): ≤450°C

· အပူခံအလွိုင်း (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

· အပူချိန်နိမ့်သံမဏိ (Q345D): −40°C တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

3) Hydrostatic စမ်းသပ်မှုဖိအား (စံ)

·GB/T8163- P=2⋅σ⋅t/D (σ = သတ်မှတ်ထားသော အထွက်နှုန်း၏ 60%); ပုံမှန်အားဖြင့် 6-10 MPa၊ 10-30 s ကြာသည်။

V. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်တွင် ခန့်မှန်းခြေ)

·သိပ်သည်းဆ- 7.85 g/cm³

· elasticity ၏ moduleus: 2.06×10⁵ MPa

· Poisson ၏အချိုး: 0.3

· အပူလျှပ်ကူးမှု- ခန့်မှန်းခြေ။ 45 W/(m·K)

· linear ချဲ့ထွင်မှု၏ကိန်းဂဏန်း- ခန့်မှန်းခြေ။ 12 × 10⁻⁶ /°C

VI ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

· ချောမွေ့စွာ (ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးမရှိ)၊ ယူနီဖောင်း microstructure; weld seams နှင့်ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှုအားနည်းခြင်းမှကင်းလွတ်

· အအေးခံခြင်း- ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် (Ra 3.2-12.5 μm); မြင့်မားသော Dimension တိကျမှု

· ပူပြင်းလိပ်- လေးလံသောမျက်နှာပြင်စကေး၊ အနိမ့်ပိုင်းတိကျမှု; ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတယ်။