Square Hollow Steel Tube Purlins များ

စတုရန်းအခေါင်းပေါက် သံမဏိပြွန် purlins များသည် အအေးခန်းဖွဲ့စည်းထားသော အခေါင်းပေါက်စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံပြွန်များမှ ထုတ်လုပ်သော အလျားလိုက်ဝန်ထမ်းအဖွဲ့ဝင်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ သီးခြားခေါင်မိုး သို့မဟုတ် နံရံအကွာအဝေးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ပြုပြင်ထားပြီး ၎င်းတို့ကို ပင်မစတီးတန်းတန်းများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောဘောင်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် စတီးလ်-ဝဘ်တင်းကျပ်သည့် purlins များအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ ပင်မဖွဲ့စည်းပုံသို့ ခေါင်မိုးဝန်များကို လွှဲပြောင်းရာတွင် ပရိုဖိုင်းစတီးလ်အလွှာများနှင့် လျှပ်ကာအလွှာများကို လုံခြုံစေပါသည်။

စံထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ

I. အခြေခံ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ

1. သက်ဆိုင်သောစံနှုန်းများ

· ပရိုဖိုင် စံသတ်မှတ်ချက်- GB/T 6728-2017 (အအေးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အခေါင်းပေါက် သံမဏိ အပိုင်းများ)

· ဒီဇိုင်းကုဒ်များ- GB 50017၊ GB 50018 (သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ/ အေးပြီးဖွဲ့စည်းထားသော ပါးလွှာသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ)

· သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်- GB/T 13912 နှုန်းဖြင့် ပူပြင်းသော နစ်မြုပ်နေသော သွပ်ရည်များ

2. အသုံးများသောပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများ

· အသုံးများသောပစ္စည်းများ- Q235B (စံ စက်မှုစက်ရုံများ); Q355B (လေးလံသော၊ တာရှည်၊ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောလေ/နှင်းဝန်ဧရိယာ)

· Cross-section အမျိုးအစားများ- စတုရန်းပြွန်များနှင့် စတုဂံပြွန်များ (စတုဂံပြွန်များကို အမိုးများအတွက် အသုံးများပြီး၊ စတုရန်းပြွန်များကို နံရံများအတွက် အသုံးများသည်)

· ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများ- လေးလံသောစက်မှုစက်ရုံများ၊ ဂိုဒေါင်များ၊ အားကစားကွင်းများ၊ ကာဗာများ၊ နံရံဘောင်ဘောင်များ၊ photovoltaic တပ်ဆင်ခြင်းစနစ်များ၊ နှင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေမြင့်မားသော ကမ်းရိုးတန်းစက်မှုဇုန်များ။ C-section, Z-section, သို့မဟုတ် channel steel purlins များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့သည် သာလွန် တောင့်တင်းမှု၊ torsional resistance နှင့် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

3. အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် နံရံအထူလိုအပ်ချက်များ (Purlins များအတွက် သီးသန့်)

· စံဖြတ်ပိုင်းများ- 60×60၊ 80×40၊ 80×80၊ 100×50၊ 100×100၊ 120×60 mm

· Purlin နံရံအထူ- Primary load-bearing ≥ 2.0 mm; စံနှုန်း 2.0-3.0 မီလီမီတာ; အကြီးစား 2.5-4.0 မီလီမီတာ (နံရံအထူ < 1.5 မီလီမီတာ ပင်မ purlins များအတွက် မသင့်လျော်ပါ)

· ပုံသေအရှည်များ- စံ 6 m/9 m/12 m; span ပေါ်မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။

II System Configuration ကို အပြီးသတ်ပါ။

Square Hollow Steel Tube Purlin စနစ် = ပင်မ purlin ကိုယ်ထည် + ပံ့ပိုးမှု ချိတ်ဆက်မှု စနစ် + ဘေးတိုက် တည်ငြိမ်မှု စနစ် + ထပ်နေ/အလုံပိတ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ + ခေါင်မိုးပြုပြင်ခြင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ + သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် စနစ်၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် စက်ရုံ-အကြိုပြင်ဆင်ပြီး ဆိုဒ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

(၁) အပိုင်းတစ်- Square Tube Purlin ကိုယ်ထည် (Core Material)

1. ကိုယ်ရေးအကျဉ်း- အအေးခံဖွဲ့စည်းထားသော စတုရန်း/စတုဂံပြွန် (Q235B/Q355B)

2. လုပ်ဆောင်နေသော အသေးစိတ်အချက်များ

ပုံတစ်ပုံလျှင် သတ်မှတ်ထားသော အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ပါ။ အဆုံးများသည် ချောမွေ့ပြီး အကာအရံများ ရှိရမည်။

အဆုံးပံ့ပိုးမှုများအတွက် Bolt အပေါက်များ (ဝဘ်တပ်ဆင်ထားသော၊ ဖိအားများသောဇုန်များကိုရှောင်ရှားရန်);

အလယ်အလတ်ကြိုးချောင်းများ/ ထောင့်ဖြတ်ညှပ်များအတွက် အပေါက်များ (ခေါင်မိုးနှစ်ခြမ်းချည်နှောင်ခြင်းအတွက်);

ရွေးချယ်နိုင်သောအဆုံး အလုံပိတ်ပြားများ (ရေစုပုံခြင်းနှင့် အမှိုက်များဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်)။

3. ပုံပန်းသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များ- လိမ်ခြင်း၊ နှစ်ခြမ်းညွှတ်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ မရှိပါ။ ဖြောင့်ခြင်း ≤ 1.5 mm/m

(II) အပိုင်းနှစ်- ချိတ်ဆက်မှု ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း (ပင်မအလင်းတန်းများသို့ purlin များကို ပြုပြင်ခြင်း)

ပံ့ပိုးမှုများကို လှည့်ကွက် သို့မဟုတ် လှန်မသွားရန် သေချာစေပါ။ မဖြစ်မနေ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု။

1. Purlin Support Plate (L-shaped / Flat plate type)

o ပစ္စည်း: Q235B သံမဏိပြား; အထူ: 3.0-5.0 မီလီမီတာ

o လုပ်ဆောင်ချက်- စတုရန်းပြွန် purlins များ၏အဆုံးများကိုပံ့ပိုးရန်အဓိကသံမဏိရောင်ခြည်ကိုဂဟေဆော်သည်။

2. ချိတ်ဆက်မှု Bolts

o သတ်မှတ်ချက်များ- M12၊ M14 သို့မဟုတ် M16 စွမ်းအားမြင့် သွပ်ရည်စိမ်သော ဘော်လီများ

o အရေအတွက်- ≥2 bolts (purlin ၏အမြင့်တစ်လျှောက်တွင်စီစဉ်ထားသည်)

o ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- ပြားချပ်ချပ်ရေဆေးစက်၊ နွေဦးလျှော်စက် နှင့် အခွံမာသီးများ (အားလုံး သွပ်ရည်စိမ်ခံခြင်း)။

3. End Sealing Plate (ကမ်းရိုးတန်းဒေသများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော/မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်)

o စတုရန်းပြွန်များ၏အဆုံးများကိုတံဆိပ်ခတ်ရန်ပါးလွှာသောသံမဏိပြား; မိုးရေဝင်ရောက်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် ဂဟေဆော်ခြင်းများကို ပိတ်ထားသည်။

(III) အပိုင်း 3- Lateral Stability System (အမိုးတစ်ခုလုံး မတည်ငြိမ်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် Core အစိတ်အပိုင်း)

နှစ်ခြမ်းကွေးခြင်းနှင့် မှောက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ရှည်လျားသောစတုရန်းပြွန် purlins များအတွက် လိုအပ်သည်။

1. Straight Tie Rod

o ပစ္စည်း: Q235 ပတ်ပတ်လည်သံမဏိဘား; သတ်မှတ်ချက်များ- Φ12၊ Φ14

o Layout- စတုရန်းပြွန်အတွင်း ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များကိုဖြတ်၍ purlin ၏အရှည်အပြည့်လည်ပတ်နေသော အလျားလိုက်ချည်ချိတ်ဆက်မှု။

2. Diagonal Tie Rod + Strut (ထောင့်ဖြတ်တည်ငြိမ်မှု)

o ထောင့်ဖြတ်ကြိုးတုတ်- ဖြောင့်တန်းသော လည်တံကဲ့သို့ သံမဏိအဝိုင်း၊

o Strut: Φ32×2.0 ဂဟေပိုက် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အပိုင်းစတုရန်းပြွန်၊ ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ထောင့်ဖြတ် ထောက်ပံံ့ပေးသည်။

3. Eave Brace / Knee Brace (အမိုးသီးသန့်၊ အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်း)

o ပစ္စည်း- အညီအမျှခြေထောက်ထောင့်သံမဏိ (L40×4၊ L50×5)

o လုပ်ဆောင်ချက်- purlin ၏နှစ်ဘက်လှည့်ခြင်းကိုကန့်သတ်ရန် purlin ၏အောက်ခြေအနားကွပ်ကို main beam နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး၊ လေပြင်းများ သို့မဟုတ် နှင်းထူထပ်သော ဒေသများတွင် မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည်။

(IV) အပိုင်း 4- Purlin Lap-Joint Accessories (တာရှည်အဆက်မပြတ် purlins အတွက်)

purlin တစ်ခု၏အရှည် မလုံလောက်သောအခါ၊ purlin အများအပြားကို ပေါင်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊

1. အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပပေါင်ချိတ်ဆက်မှုပြားများ (သံမဏိပြား)

2. Lap bolts (ပံ့ပိုးမှု bolts များနှင့် တူညီသော သတ်မှတ်ချက်များ)

3. ရင်ခွင်လိုအပ်ချက်များ- ရင်ခွင်အရှည် ≥ အပိုင်းအမြင့် 2 ဆ၊ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေနှစ်ဖက်စလုံးတွင်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ (v) အပိုင်း 5- ခေါင်မိုးပြား ပြုပြင်ခြင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (Purlins + အပြီးအစီး ခေါင်မိုးစနစ်)

1. Self-tapping screws: ST5.5 / ST6.3 ရေစိုခံ EPDM ရေလျှော်စက်များဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကိုယ်တိုင်တူးထားသောဝက်အူများ။

2. Roof brackets (ဖော့ပြားကွင်းများ)- မြင့်မားသောပရိုဖိုင်းစတီးလ်စာရွက်များအတွက် အထူးပြုထားသော သွပ်ရည်စိမ်ကွင်းများ။

3. Sealant နှင့် ရေစိုခံဆေးရည်များ- ခေါင်မိုးရေစိုခံခြင်းအတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။

(VI) အပိုင်း 6- သံချေးတက်မှု တိုက်ဖျက်ရေးစနစ် (စံသတ်မှတ်ချက် အပြည့်အစုံ၊ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခု)

ရွေးချယ်မှု 1- ရေပူဖြင့် သွပ်လိမ်းခြင်း (အပြင်ဘက် / စက်ရုံ / ကမ်းရိုးတန်း / သံချေးတက်သော နေရာများ ၊ နှစ်သက်ရာ ရွေးချယ်မှု )

· လုပ်ငန်းစဉ်- Pickling → ရေဆေးခြင်း → Fluxing → Hot-dip galvanizing → Passivation ။

· ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအထူ- ကုန်းတွင်းပိုင်း ≥80μm; ကမ်းရိုးတန်း/ဓာတုဇုန်များ ≥120μm။

· လိုအပ်ချက်များ- လွတ်သွားသော အပေါ်ယံ၊ အခွံခွာခြင်း၊ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ကွဲခြင်း မရှိပါ။

ရွေးချယ်စရာ 2- သံမဏိ သုတ်ဆေး (မိုးလုံလေလုံ/ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်၊ အနက်ရောင် သံမဏိ သုတ်ပိုးများ)

· လုပ်ငန်းစဉ်- သံချေးတက်ခြင်း/ သဲထုတ်ခြင်း (Sa2.5 အဆင့်) → Primer → Topcoat ။

· စုစုပေါင်း ဆေးဖလင်အထူ- ≥80μm။

· ဘုံသတ်မှတ်ချက်- Epoxy primer + ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော topcoat။

III Standard အပြီးအစီးစာရင်း

IV အဓိကကွာခြားချက်များ- Square Hollow Steel Tube Purlins နှင့် C/Z/Channel Steel Purlins

1. Cross-section- ပိတ်ထားသော အခေါင်းပေါက် အပိုင်း; Torsional resistance၊ rigidity နှင့် အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုသည် C/Z/channel အပိုင်းများဖွင့်ခြင်းထက် များစွာသာလွန်သည်။

2. Loading- လေးလံသောဝန်များ၊ တာရှည်၊ လေပြင်းများ၊ ဆီးနှင်းများစုပုံခြင်းနှင့် ကမ်းရိုးတန်းအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

3. ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်- ချန်နယ်သံမဏိထက် ပေါ့ပါးသည်။ C/Z အပိုင်းများထက် အနည်းငယ်ပိုလေးသည်။

4. ကုန်ကျစရိတ်- အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက နည်းပါးသည်။

5. တပ်ဆင်ခြင်း- ယူနီဖောင်းပြွန်အဆုံး; ကြိုးတံဖောက်ခြင်းအတွက် အဆင်ပြေသည်။ မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံခိုင်မာမှု။ V. ပုံမှန်ရွေးချယ်မှု အကြံပြုချက်များ

· Standard Light-gauge စတီးစက်ရုံ အဆောက်အဦများနှင့် ခြောက်သွေ့ခန်းများ- 80×40×2.0 စတုဂံပုံပြွန် + သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းများ အစုံအလင်

· ပြင်းထန်သောလေ/နှင်းများပါရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် ဒေသများ- 100×50×2.5–3.0 Q355B စတုဂံပုံပြွန်

· ကမ်းရိုးတန်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရ အဆိပ်သင့်သည့်နေရာများ- အပြည့်အဝပူပြင်းသည့် သွပ်ရည်စိမ်စနစ် (သွပ်ပြားအလွှာ ≥120μm) + အဆုံးတံဆိပ်ခတ်ထားသောပြားများ

· Wall purlins- ပုံမှန်အားဖြင့် 60×60 သို့မဟုတ် 80×80 စတုရန်းပြွန်များ။

အဓိကထုတ်ကုန် အားသာချက်များ

1. Enclosed square cross-section သည် လေးဘက်စလုံးတွင် တူညီသောဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေပြီး ကွေးခြင်း၊ တုန်လှုပ်ခြင်းနှင့် ဘေးတိုက်ဖိအားများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

2. မြင့်မားသောအလုံးစုံဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတင်းမာမှု; ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို အာမခံပါသည်။

3. ချောမွေ့သော၊ စတုရန်းအစွန်းပရိုဖိုင်သည် အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်စုဝေးစဉ်အတွင်း ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကိုသေချာစေရန် လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

4. များပြားလှသော နံရံအထူသည် လေတိုက်ခြင်း၊ နှင်းများနှင့် လေးလံသောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့် ၎င်းသည် ဝန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

5. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် မတူကွဲပြားသော ဗိသုကာဒီဇိုင်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေပါသည်။

အဓိကကွဲပြားသူများ

1. အပိတ်အခေါင်းအပိုင်းသည် သာလွန်ပေါင်းစပ် torsional နှင့် flexural စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။

C-sections၊ Z-sections နှင့် channel steels များသည် နှစ်ဖက်သော buckling နှင့် load အောက်တွင် လိမ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သော အဖွင့်ပရိုဖိုင်များဖြစ်သည်။ စတုရန်းအခေါင်းပေါက် သံမဏိပြွန် purlins များသည် အခြားသော အမျိုးအစားသုံးမျိုးထက် အဆမတန်တောင့်တင်းခိုင်မာမှုရှိသော အပိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သောလေတိုက်နှုန်းနှင့် အနုတ်လက္ခဏာစုပ်ယူမှုဖိအားများအောက်တွင် တည်ငြိမ်နေကာ လေပြင်းများ သို့မဟုတ် ဆီးနှင်းများထူထပ်သော ရှည်လျားသောအပိုင်းများနှင့် ဒေသများအတွက် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တူညီသောဝန်အောက်တွင် လှည့်ပတ်မှုနည်းသည်။

2. မြင့်မားသော အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှုသည် ရိုးရှင်းသော ချည်တံနှင့် sag-rod ပုံစံများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်

4 မီတာထက်ကျော်သော အကွာအဝေးရှိသော C/Z purlins များသည် အနီးကပ်နေရာယူထားသော ချည်ချောင်းများနှင့် sag-rods လိုအပ်ပါသည်။ စတုရန်းပြွန်များသည် မွေးရာပါ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး၊ အသေးစားမှ အလတ်စားအကွာအဝေးများတွင် ကြိုးတုတ်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ အရန်ပစ္စည်းများနှင့် တပ်ဆင်လုပ်သားကို သက်သာစေသည်။ အထူထပ်တိုးရန် သို့မဟုတ် လေးလံသောအမိုးများအတွက် ကြီးမားသောအပိုင်းများကို အသုံးပြုရန်မလိုအပ်ပါ။

3. လေးဘက်စလုံးရှိ မျက်နှာပြင်ညီညာသော မျက်နှာပြင်များသည် နံရံနှင့် အမိုးအကာကို ချိတ်ခြင်းအတွက် တစ်ပြေးညီ ဝန်ဖြန့်ဝေမှုကို သေချာစေသည်။

အပေါ်နှင့်အောက် အပြားရှိသောအနားကွပ်များဖြင့်၊ ကိုယ်တိုင်ထိသောဝက်အူများသည် ဆန်းပြားသော loading ကိုမခံစားရဘဲ၊ open-profile purlins များနှင့်ဘုံတူညီသောတစ်ဖက်သတ်ဖိသိပ်မှုသို့မဟုတ် indentation ကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် နံရံ purlins၊ curtain wall framing သို့မဟုတ် canopy supports အဖြစ် C/Z အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

4. ထိခိုက်မှုနှင့် ခြေလျင်သွားလာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ပါးလွှာသော နံရံကပ် C/Z အပိုင်းများသည် လွှင့်တင်နေစဉ် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့အပေါ်တွင် လမ်းလျှောက်နေသည့် အလုပ်သမားများက အလွယ်တကူ ဖောက်ထွင်းခံရခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ထိခိုက်ပျက်စီးနိုင်သည်။ စတုရန်းပြွန်များ၏ အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခေါင်မိုးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ယာယီပစ္စည်းများ သိုလှောင်မှုအတွင်း ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ အဆောက်အဦ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွင်း မြင့်မားသော ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။

5. သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး စနစ်တကျအသွင်အပြင်အတွက် အခေါင်းအတွင်းပိုင်းမှတဆင့် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်သန်းနိုင်သည်။

လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများနှင့် ပြွန်များကို စတုရန်းပြွန်အတွင်းတွင် ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး ပြင်ပတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သပ်ရပ်သောအသွင်အပြင်ကို သေချာစေပြီး လိုင်းများကို UV ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ C/Z နှင့် ချန်နယ်အပိုင်းများသည် အသုံးအဆောင်များအတွက် ပြင်ပသိုင်းကြိုးများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆွဲရန် လိုအပ်သည်။

6. အလုံပိတ်ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများသည် ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။

အစွန်းများကို အလုံပိတ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုနှင့် အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်—ဖုန်မှုန့်နှင့် ရေများစုပုံနေသည့် အပွင့်ပရိုဖိုင်းရှိ purlins များတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ။ hot-dip galvanized လုပ်သောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် corrosion resistance နှင့် service life သည် standard C/Z အပိုင်းများကို ကျော်လွန်ပါသည်။ တင်ပြလာတဲ့ အားနည်းချက်များ

1. တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ C/Z အပိုင်းများထက် ပစ္စည်းများပိုမိုအသုံးပြုသည်။ ယူနစ်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။

2. Z-sections များကဲ့သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် အလင်းတန်းများဖွဲ့စည်းရန် တုန်လှုပ်နေသောပုံစံဖြင့် ပတ်၍မရနိုင်ပါ။ ရှည်လျားသောအကွာအဝေးများသည် အများအားဖြင့် တင်ပါး-အဆစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း လိုအပ်သည်။

3. စျေးသက်သာသော ဦးစားပေး စံအိမ်တွင်းသိုလှောင်ရုံများအတွက် C-sections ထက် သက်သာပါသည်။

အနှစ်ချုပ်

1. C/Z အပိုင်းများ- ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော အချိုး၊ အဆင့်မီစက်မှုစက်ရုံများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှု။

2. ချန်နယ်သံမဏိ- အလွန်အကျွံ အလေးချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး ကိုင်တွယ်ရန် ခက်ခဲသည်။

3. Square tube purlins- မြင့်မားသောလေ/နှင်းများကျခြင်း၊ ကမ်းရိုးတန်းအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်၊ လေးလံသောဝန်များ၊ ကာရံများနှင့် ကာဗာများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု။

စံချိန်မီ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

သက်ဆိုင်သောစံနှုန်းများ- GB/T 6728-2017 (အအေးဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိအပိုင်းများ)၊ GB 50018၊ GB/T 13912 (Hot-dip galvanizing)။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြေခံအဆင့် ခြောက်ဆင့်ပါဝင်သည်- ကုန်ကြမ်းလက်ခံမှု → စတုရန်းပြွန်အောက်ခံပိုက် ထုတ်လုပ်မှု → စိတ်ကြိုက် purlin ထုတ်လုပ်မှု → သံချေးတက်ခြင်း ကုသခြင်း → ထုတ်ကုန်အချောထည် စစ်ဆေးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။ လည်ပတ်မှုများကို အပြည့်အဝ CNC ထိန်းချုပ်ပြီး ချောမွေ့စေသည်။

I. အဆင့် 1- ဝင်လာသော ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း။

1. အဓိကပစ္စည်းများ- လိပ်ထားသော သံမဏိအကန့်/ကွိုင် (Q235B, Q355B); နံရံအထူ 2.0-4.0 မီလီမီတာ။

2. အရန်ပစ္စည်းများ- ပန်းကန်များ၊ ဘောများ၊ ဂဟေလျှပ်များ၊

3. စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ-

1. ပစ္စည်းအရည်အသွေးလက်မှတ်များ၊ အပူ/အသုတ်နံပါတ်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်အား)။

2. သံမဏိချွတ်အထူ, အကျယ်, နှင့်မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ချပ်; အက်ကြောင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော သံချေးများမရှိခြင်း။

3. ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကုန်ကြမ်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

II အဆင့် 2- အအေးခန်းပုံစံစတုရန်း/စတုဂံအခြေခံပြွန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်- Strip uncoiling → Leveling → အဆက်မပြတ် အအေးခံခြင်း → ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း → အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ခြင်း → အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) → အရှည်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

1. Uncoiling and leveling- သံမဏိကွိုင်ကို uncoiling နှင့် multi-roll leveling သည် strip warping နှင့် wavy deformation ကို ဖယ်ရှားရန်။ 2. စဉ်ဆက်မပြတ် အအေးခံလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း- အပိတ်စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံဖြတ်ပိုင်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွဲ့စည်းရန် တိကျသောကြိတ်စက်များစွာကို အသုံးပြု၍ တိုးတက်မှု ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ထောင့်ခံနိုင်မှု ≤±0.5°

3. High-Frequency Welding- ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction ဂဟေဆက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပြွန်ချုပ်ရိုးကို ပေါင်းစပ်ခြင်း။ weld ခွန်အား ≥95% အခြေခံပစ္စည်း; အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပဂဟေဆက်ပုတီးများသည် burrs များကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကိုကာကွယ်ရန် ပဝါများရှိသည်။

4. အရွယ်အစားနှင့် တိကျသောဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်း- ကြိတ်စက်အရွယ်အစားယူနစ်များသည် အပိုင်းပိုင်းအတိုင်းအတာများကို ထိန်းချုပ်သည် (သည်းခံနိုင်မှု ≤±0.1mm); အလုံးစုံပြွန်ဖြောင့်ခြင်း ≤1mm/m။

5. အွန်လိုင်းမပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT): လျှို့ဝှက်ထားသော ဂဟေဆက်အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကပ်စေးများပါဝင်မှုကို ရှာဖွေရန် Eddy လက်ရှိ သို့မဟုတ် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း ချို့ယွင်းနေသော ပြွန်များကို အလိုအလျောက် ပယ်ချပါသည်။

6. Flying Cut-to-Length- ဒီဇိုင်းအလျားအတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း (6m/9m/12m သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်); အဆုံးမျက်နှာများသည် ချောမွေ့ပြီး စုတ်ပြဲခြင်းကင်းသည်။

III အဆင့် 3- Purlins အတွက် အထူးပြု စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

စတုရန်းအောက်ခံပြွန် → အချောထည် purlin အစိတ်အပိုင်း; သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အထူးပြု နက်နဲသော စီမံဆောင်ရွက်သည့် အဆင့်။

1. End Facing နှင့် Deburring- ဖြတ်တောက်ထားသော slag နှင့် ချွန်ထက်သော ထောင့်များကို ဖယ်ရှားရန် ပြွန်စွန်းများကို ချောမွေ့အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

2. CNC အပေါက်ဖောက်ခြင်း/တူးဖော်ခြင်း (အရေးပါသောလုပ်ငန်းစဉ်)

1. အဆုံးများ- ပံ့ပိုးမှု bolt အပေါက်များ (M12/M14/M16); အပေါက်အနေအထားသွေဖည် ≤±1mm။

2. Tube ကိုယ်ထည်- ချည်ချောင်းများနှင့် ထောင့်ဖြတ် လည်ချောင်းများအတွက် အပေါက်များ (နှစ်ဘက်တည်ငြိမ်မှုစနစ်များအတွက်)။

3. အပေါက်လိုအပ်ချက်များ- စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုဇုန်များကို ရှောင်ပါ။ အပေါက်များသည် လုံးဝဝိုင်းပြီး စုတ်ပြဲခြင်းကင်းရမည်။

3. End Sealing Plate Welding (ကမ်းရိုးတန်း/ပြင်ပအသုံးပြုရန်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်)- ရေဝင်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်း နှင့် အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် စတုရန်းပြွန်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် အလုံပိတ်ပြားများကို ဂဟေဆော်ထားသည်။

4. Purlin Bracket/Stiffener Plate Welding (လိုအပ်သည့်အတိုင်း)- L-shaped purlin bracket များနှင့် local stiffener plates များကို ပံ့ပိုးသည့်နေရာများတွင် ဂဟေဆော်ပါသည်။ welds များသည် အအေးပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် slag များပါဝင်ခြင်းမရှိဘဲ အပြည့်နှင့် အသံဖြစ်ရပါမည်။

5. Eave Brace Connection Plate Welding (ခေါင်မိုး purlins အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်)- Angle-steel eave brace connection point များကို ပုံများအတိုင်း ဂဟေဆော်ပါသည်။

6. အလုံးစုံအလယ်တန်းဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်း- တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဖြောင့်ကြောင်းသေချာစေရန် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပေါက်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ဘေးနှစ်ဖက်ကို ကိုင်းညွှတ်ခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းတို့ကို ပြုပြင်ခြင်း။ 

IV အဆင့် 4- မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှု

လုပ်ငန်းစဉ် A- ရေပူရေအေး Galvanizing (ပြင်ပ၊ စက်ရုံ၊ ကမ်းရိုးတန်း၊ သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်သင့်သောနေရာများအတွက် ဦးစားပေး)

စံနှုန်း- GB/T 13912

1. ကြိုတင်ကုသခြင်း- အယ်လ်ကာလီ ချေမှုန်းခြင်း → ရေဆေးခြင်း → အက်ဆစ် ချဉ်ခြင်း ( သံချေးတက်ခြင်း ) → ရေဆေးခြင်း → Fluxing → အခြောက်ခံခြင်း

2. Hot-dip Galvanizing: သွန်းသောသွပ်ကို အနီးစပ်ဆုံးတွင် နှစ်မြှုပ်ပါ။ တူညီသော coating အတွက် 450°C

3. Passivation & Cooling: ဇင့်အလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေပြီး အဖြူရောင် သံချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

4. အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများ- ကုန်းတွင်းသွပ်အလွှာ≥80μm; ကမ်းရိုးတန်း/ဓာတုဇုန်များ ≥120μm; အပေါ်ယံအစက်အပြောက်များ၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်း မရှိပါ။

လုပ်ငန်းစဉ် B- ဆေးသုတ်ခြင်း (အိမ်တွင်း/ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်)

1. သံချေးတက်ခြင်းအတွက် Sa2.5 အဆင့်အထိ ရိုက်/သဲ ဖောက်ခြင်း

2. Primer (Epoxy primer) → Topcoat (ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော topcoat)

3. စုစုပေါင်းရုပ်ရှင်အထူ≥80μm; လွတ်သွားသော အစက်အပြောက်များ၊ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများ မရှိပါ။

V. အဆင့် 5- အချောထည်ပစ္စည်းများကို စက်ရုံတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်း။

1. Dimensional စစ်ဆေးခြင်း- အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း သတ်မှတ်ချက်များ၊ အလျား၊ အပေါက်အချင်း၊ အပေါက်အကွာ၊ ဖြောင့်မှုနှင့် အဆုံး-မျက်နှာကို ထောင့်မှန်မှု။

2. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း- ပုံပျက်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ယူနီဖောင်းသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း/ဆေးသုတ်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်း။

3. သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်စမ်းသပ်ခြင်း- သွပ်အလွှာအထူ၊ ဆေးဖလင်အထူနှင့် ကပ်တွယ်မှုကို အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း။

4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း- ဝန်ထမ်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် Bending နှင့် tensile tests အတွက် batch နမူနာများ။

5. စာရွက်စာတမ်းများ- ထုတ်ကုန်လက်မှတ်များ၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအစီရင်ခံစာများနှင့် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများထုတ်ပေးခြင်း။

VI ။ အဆင့် 6- ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်း။

1. သတ်မှတ်ချက်နှင့် အလျားအလိုက် ပေါင်းစည်းခြင်း၊ သယ်ယူစဉ်အတွင်း ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် သံမဏိကြိုးများဖြင့် လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။

2. Bundle Labeling- သတ်မှတ်ချက်၊ ပစ္စည်း၊ အလျား၊ အရေအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲနှင့် အတွဲနံပါတ်။

3. Loading & Transport - တင်နေစဉ်အတွင်း မိုးရေကို ကာကွယ်ခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပစ်ပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုရ။ အရေးပါသော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ရေးအချက်များ

1. စတုရန်းပြွန်၏ အပိတ်အပိုင်းသည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်အက်ကွဲကြောင်းများ ကင်းစင်ရပါမည်။

2. အလုံးစုံလိမ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အပေါက်ဖြတ်တောက်ပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပြန်လည်ဖြောင့်တန်းခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

3. ပြင်ပအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကိုပိတ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အဆုံးအလုံပိတ်ပြားများကို တပ်ဆင်ရပါမည်။

4. ပူပူနွေးနွေး သွပ်လိမ်းခြင်း သည် အဖုံးအုပ်ထားသော နေရာများ၊ ထူထဲသော အစွန်းများနှင့် ဇင့်အတုံးများ ကင်းစင်ရပါမည်။

5. အပေါက်အနေအထားတိကျမှုသည် site တွင်တပ်ဆင်ခြင်းကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ခံနိုင်ရည်အား ≤1mm အထိ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရပါမည်။ ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့်ဇယား

ကုန်ကြမ်းလက်ခံခြင်း → Uncoiling နှင့် Leveling → Cold Roll ဖွဲ့စည်းခြင်း → High-Frequency Welding → Sizing & Straightening → Flaw Detection → Cut-to-Length → CNC Hole Punching → End Plate/Accessory Welding → Secondary Straightening → Hot-Dip Galvanion ထုတ်ကုန်တွင် ရောင်ရမ်းခြင်း & တံဆိပ်တပ်ခြင်း → သိုလှောင်ရုံ & ပို့ဆောင်မှု

Core Performance Parameters

I. Base Material Mechanical Properties

1. ပစ္စည်းအဆင့်- Q235B၊ Q355B

Q235B- အထွက်နှုန်း ≥235 MPa၊ Tensile Strength 375–500 MPa

Q355B- အထွက်နှုန်း ≥355 MPa၊ Tensile Strength 470–630 MPa

2. Linear ချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း- 1.2 × 10⁻⁵/°C

II အသုံးများသော အပိုင်းများ (မီလီမီတာ) + သီအိုရီ အလေးချိန်

Standard Purlin Wall Thickness: 2.0/2.5/3.0 mm; အကြီးစား/အထူ- 3.0–4.0 မီလီမီတာ

III Anti-Corrosion Specifications

1. Hot-Dip Galvanizing: ကုန်းတွင်းသွပ်အလွှာ ≥80 μm; ကမ်းရိုးတန်း/ဓာတုအပင်ဧရိယာ ≥120 μm

2. သံချေးတက်ခြင်း ပန်းချီ- စုစုပေါင်း ရုပ်ရှင်အထူ (Epoxy Primer + Topcoat) ≥80 μm

IV အသုံးအဆောင် သတ်မှတ်ချက်များ

1. Tie Rods: φ12, φ14 (Q235 Round Steel; Hot-Dip Galvanized with Thread-Rolled Ends)

2. Sag Rods: Φ32 × 2.0 Welded ပိုက်

3. Eave Braces- L40×4၊ L50×5 Angle သံမဏိ

4. ချိတ်ဆက်မှုများ- Purlin Cleats (3.0–5.0 mm Steel Plate), Bolts (M12/M14/M16)

V. ရွေးချယ်မှုနှင့် လျှောက်လွှာ

1. ပုံမှန်နံရံများ / ကာဗာအသေးများ- 60×60×2.0၊ 80×40×2.0

2. ပုံမှန်စက်ရုံခေါင်မိုးများ- 80×80၊ 100×50×2.0–2.5

3. ကမ်းရိုးတန်းလေတိုက်နှုန်းမြင့်မားသောနေရာများ/ လေးလံသောအမိုးဘောင်များ- 100×100 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 120×60×2.5–3.0 မီလီမီတာ အပိုင်းများ (Q355B သံမဏိ အကြီးစားသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း)။

VI ။ ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ

စတုရန်းအခေါင်းပေါက်သံမဏိပြွန် purlins တွင်ပိတ်ထားသောအခေါင်းပေါက်ဖြတ်ပိုင်းကို C-sections၊ Z-sections သို့မဟုတ် channel steel ထက်အတော်လေးသာလွန်သော torsional resistance ကိုပေးစွမ်းသည်။ အသေးစားမှ အလတ်စား အကွာအဝေးများအတွက်၊ ၎င်းသည် လိုအပ်သော sag rods နှင့် ဒူး braces အရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။