Heavy Duty H Section Steel Beam

Heavy Duty H Section Steel Beam သည် သံမဏိတည်ဆောက်မှုတွင် အသုံးအများဆုံး အလျားလိုက် ဝန်ထမ်း အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ I-beams များ၊ box beam များ၊ သို့မဟုတ် circular hollow အပိုင်းများ နှင့် မတူဘဲ — H-beam များသည် ကွဲပြားသော အစွန်း-နှင့်-ဝဘ်ဖြတ်ပိုင်း ဒီဇိုင်းဖြင့် ဝန်ဖြန့်ဝေမှုကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်သည်။

HAISHENG သည် နှစ်ထပ်ထုတ်လုပ်သည့်မော်ဒယ်ကို welded plate fabrication ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ စံစတော့ခ်ပစ္စည်းများမှ စိတ်ကြိုက်အကြီးစားနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သောအပိုင်း beam များအထိ အရာအားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အဆုံး-ပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ Sa2.5 အဆင့်ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုနှင့် အလွှာအစုံအလင်ဖြင့်—ဆိုက်အတွင်း အလှဆင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အပြည့်အ၀ရောက်ရှိလာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် နိုင်ငံရပ်ခြားပရောဂျက်များအတွက် အဓိကဝယ်ယူရေးစိန်ခေါ်မှုသုံးရပ်ကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ချက်ခြင်းလွှင့်တင်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ- ဆိုက်ဂဟေဆော်သူပြတ်တောက်မှု၊ တင်းကျပ်သော ဆောက်လုပ်ရေးအချိန်ဇယားများနှင့် အနာဂတ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအခက်အခဲများ။ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းပြင် ပင်မအလင်းတန်းများနှင့် အမိုးတောင့်တင်းသော ဖရိန်တန်းများ အတွက် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်သည်။

ကုန်ပစ္စည်း အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ကဏ္ဍခွဲ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

1. အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်

- Hot-Rolled H-Beams- ပုံသေအတိုင်းအတာနှင့် တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုတို့ပါရှိသော သံမဏိစက်တွင် တစ်ခုတည်းသောပူလှိမ့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းထားသော စံပရိုဖိုင်များ။ အားသာချက်များတွင် လျင်မြန်စွာပေးပို့ခြင်း၊ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှု မရှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အရှည်အခြေခံဖြတ်တောက်ခြင်းကိုသာ ခွင့်ပြုသည် (အဖြတ်ပိုင်းအတိုင်းအတာကို ပြုပြင်၍မရပါ) နှင့် အကွာအဝေး ≤18m နှင့် သမားရိုးကျ ဝန်များပါရှိသော စံစက်မှုစက်ရုံအလယ်တန်းတန်းတန်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

- ဂဟေဆော်ထားသော H-Beams- အလိုအလျောက်နစ်မြုပ်နေသော-arc welding ကိုအသုံးပြု၍ သီးခြား web နှင့် flange plates များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးပြုလုပ်ထားသည်။ အပိုင်းအမြင့်၊ အနားကွပ်အကျယ်နှင့် ပန်းကန်အထူကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ဘောင်အားလုံးကို အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းလိုက် အလင်းတန်းများ (tapered beams) များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ၎င်းတို့သည် အရှည်> 18 မီတာ၊ လေးလံသော ကရိန်းဝန်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပေါ်တယ်ဘောင်အမိုးများ ပါဝင်သော စံမဟုတ်သော ပရောဂျက်များအတွက် ပင်မရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

2. Standardized Industry Cross-Section Labeling

- အညွှန်းဖော်မြူလာ- H×B×tw×tf (စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လုံး၀ရှင်းလင်းမှုမရှိသော နားလည်သဘောပေါက်မှု၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာပုံဆွဲသုံးသပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်)

- Parameter အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- H = စုစုပေါင်း beam အမြင့်; B = Flange အပြင်ဘက်အကျယ်; tw = ဝဘ်အထူ၊ tf = အနားကွပ်အထူ

- ဥပမာ- H600×200×10×16 သည် အလင်းတန်းအမြင့် 600 မီလီမီတာ၊ အနားကွပ်အကျယ် 200 မီလီမီတာ၊ ဝဘ်အထူ 10 မီလီမီတာနှင့် အနားကွပ်အထူ 16 မီလီမီတာကို ညွှန်ပြသည်။

3. ပစ္စည်းအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့် သင့်လျော်မှု

- Standard Ambient Conditions- Q235B၊ Q355B (ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မိုးလုံလေလုံနှင့် သမရိုးကျ ပြင်ပပရောဂျက်များ၏ 90% ကို လွှမ်းခြုံထားသည်)

- အပူချိန်နိမ့်/အယ်လ်ပိုင်းအခြေအနေများ- Q355NL မဖြစ်မနေလိုအပ်သည် (ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကိုကာကွယ်ရန် -20°C တွင် သက်ရောက်မှုရှိရန် အသိအမှတ်ပြုခံရသည်၊ မြောက်ဥရောပ၊ ရုရှားနှင့် အတွင်းမွန်ဂိုလီးယားရှိ ပရောဂျက်များအတွက် လိုအပ်သည်)

စက်ရုံပို့ဆောင်မှုစာရင်း

1. Beam Body အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

- Constant Cross-Section Straight Beams- Heavy Duty H Section Steel Beams များသည် တစ်လျှောက်လုံး ယူနီဖောင်းအတိုင်းအတာများဖြင့်၊ ဇာတ်လမ်းမျိုးစုံဘောင်များနှင့် ပစ္စည်းပလပ်ဖောင်းများတွင် မူလတန်းနှင့် အလယ်တန်းအလင်းတန်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

- ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း သွယ်တန်းထားသော အလင်းတန်းများ- အလယ်အလတ်နှင့် သွယ်သွယ်စွန်းစွန်းများတွင် ပိုမြင့်သည်။ ကွေးညွှတ်နေသည့်အချိန်များကို လျှော့ချရန်နှင့် သံမဏိကို ချွေတာရန်အတွက် ပေါ်တယ်တောင့်တင်းသောဘောင်စက်ရုံခေါင်မိုးများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

- Extra-Long Spliced ​​Beams- 12m ထက် အရှည်များအတွက် အပိုင်းများကို အပိုင်းများ တွင် အဆင်သင့်လုပ်ထားသည်။ Grade I welds များနှင့် site တွင် ပေါင်းခြင်းအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော butt-weld bevels များ ပါဝင်သည်။

2. Standard End-ပံ့ပိုးမှု အစိတ်အပိုင်းများ

- Bolted End plates- အထူ 16-40mm; ပံ့ပိုးမှု တုံ့ပြန်မှု အင်အားစုများကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။ မြင့်မားသောခွန်အားဗလီများအတွက်ကြိုတင်တူးဖော်; တင်းကျပ်သော beam-to-column ချိတ်ဆက်မှုများ၏ 90% အတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု (ဆိုက်တွင် ပူသောအလုပ်မလိုအပ်ပါ)။

- Welded Bevel Ends- အနားကွပ်များနှင့် webs များ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် V-shaped bevel များ၊ ဆိုက်တွင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအပြည့် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သော အထပ်မြင့် mega-frames များအတွက် အသုံးပြုသည်။

- Transverse Stiffeners များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း- beam ပံ့ပိုးမှုတွင် အထွတ်အထိပ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဇုန်ရှိ စံအင်္ဂါရပ်၊ bearing loads အောက်တွင် local web buckling/ ပြိုကျခြင်းကို တားဆီးပေးသည် ။ အမျိုးသားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအောက်တွင် မဖြစ်မနေဆောင်ရွက်ရမည်။

3. Mid-Span Auxiliary Structures

- Mid-span transverse stiffeners- web shear buckling ကို ဟန့်တားရန် စုစည်းထားသော ကိရိယာများ တင်ဆောင်မှုများနှင့် ဒေါင်လိုက် ကရိန်းများ ၏ နေရာများတွင် နေရာယူထားသည်။

Secondary beam corbel connection plates- ဆိုဒ်တွင်း တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မလိုအပ်ဘဲ ပင်မအလင်းတန်းများ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပင်မအလင်းတန်းများဝက်ဘ်သို့ ဂဟေဆော်ပြီး ချိတ်ဆက်ထားသည်။

အသုံးဝင်သောအဖွင့်အားဖြည့်အပြားများ- ဖြတ်တောက်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တည်ဆောက်မှုစွမ်းရည်ကျဆင်းမှုကို တားဆီးရန် ဝဘ်အပေါက်များ (ရေပိုက်၊ လျှပ်စစ်၊ မီးကာကွယ်မှု) အတွက် နှစ်ပတ်လည်အားဖြည့်ခြင်း။

4. Hoisting နှင့် ယာယီ အရန်အစိတ်အပိုင်းများ

Prefabricated lifting lugs- 3 တန်ကျော်အလေးချိန်ရှိသော တာရှည်တန်းလျားများအတွက် စက်ရုံတွင် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသည်။ hoisting structural calculations များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ မြီးဆွဲအိတ်များကို သီးသန့်ဂဟေဆော်ခြင်းအား တားမြစ်ထားသည်။

ယာယီနေရာချထားခြင်း ပလပ်များ- အပိုင်းများစွာရှိသော အလင်းတန်းများကို ဆိုက်တွင်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပြီးစီးပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုရှိစေရန် ဖယ်ရှားပါ။

5. သံချေးတက်ခြင်း နှင့် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ

ယေဘုယျအားဖြင့် မိုးလုံလေလုံအသုံးပြုမှု- Sa2.5 shot-blasting + epoxy zinc-rich primer + micaceous iron oxide intermediate coat + polyurethane topcoat; ခြောက်သွေ့သောရုပ်ရှင်အထူ: 80-120 μm။

မီးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဇုန်များ- 1-နာရီ၊ 2-နာရီ သို့မဟုတ် 3-နာရီမီးဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီရန် ပါးလွှာသောဖလင် သို့မဟုတ် ထူထဲသောဖလင်မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံပိုင်းကို ထပ်လောင်းအသုံးပြုခြင်း။

ကမ်းရိုးတန်း/ဓာတုအဆိပ်သင့်မှုဇုန်များ- ရေနွေးပူပူဖြင့် သွပ်ရည်ဖြင့် ဆေးသုတ်သည့်စနစ်ကို အစားထိုးသည်။ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအထူ≥85 μm; ဆားမှုန်ရေမွှားချေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်> 18 နှစ်။

6. ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့်အတူ ပါ၀င်သော တပ်ဆင်အသုံးပြု လောင်စာပစ္စည်းများနှင့် စက်ရုံစာရွက်စာတမ်းများ

စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ- အဆင့် 8.8 နှင့် 10.9 စွမ်းအားမြင့် ဘောလီများ၊ အလယ်တန်း ၀ယ်လိုအား မလိုအပ်ဘဲ အဆုံးပန်းကန် အပေါက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် အရွယ်အစား။

စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်း- မူရင်းပစ္စည်းအရည်အသွေးလက်မှတ်များ၊ အဆင့် 1 ဂဟေဆက်များအတွက် 100% ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းအစီရင်ခံစာများ၊ 3D အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်းမှတ်တမ်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းထူးခြားသော ID မှတ်တမ်းများ၊ စာရွက်စာတမ်းအားလုံးသည် ပြည်ပအကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေးနှင့် ပိုင်ရှင်ပြည်တွင်းစစ်အတွက် သင့်လျော်သည်။

Heavy Duty H Section Steel Beam များ၏ အားသာချက်များ

1. အလုံအလောက် flexural redundancy; အနာဂတ်ခေါင်မိုးယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ရေယိုစိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ကွေးညွှတ်ဖိစီးမှု အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည့် ထိပ်နှင့်အောက်ခြေအနားစွန်းများတွင် အနားကွပ်များကို စုစည်းထားသည်။ ခိုင်ခံ့ဝင်ရိုးနှင့်ပတ်သက်သော အပိုင်း moduleus သည် တူညီသောအလေးချိန်ရှိသော I-beam ထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်နေပါသည်။ Load Verification သည် စံ 15m-span အမိုးတန်းများ ၏ရေရှည် ဒေါင်လိုက် ကွဲလွဲမှုသည် L/400 ကန့်သတ်ချက် အောက်တွင် ရှိနေကြောင်း၊ ခေါင်မိုး purlin ပုံပျက်ခြင်း၊ ရေစိုခံ အမြှေးပါးများ စုတ်ပြဲခြင်း နှင့် ခေါင်မိုးယိုစိမ့်ခြင်း ကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော ဆောက်လုပ်ရေး နောက်ပိုင်း ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

2. ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံသည် အခြေခံအုတ်မြစ်နှင့် မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ညီမျှသော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ရှိသော ဘောက်စ်ဘောင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စတီးကော်လံများနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းများသို့ ပို့လွှတ်သော ဒေါင်လိုက်ဝန်အား 22% မှ 30% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ အားဖြည့်စတီးလ်၊ ကွန်ကရစ်နှင့် မြေကြီးတူးဖော်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချရန် သီးခြားခြေတင်အတိုင်းအတာများကို ချဲ့ရန်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် အသက်အရွယ်ကြီးရင့်သော စက်မှုအဆောက်အအုံများကို အားဖြည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် စနစ်အား အလွန်သင့်လျော်စေသည်။

3. ခြောက်သွေ့သောနေရာရှိ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် လုပ်သားရှားပါးသည့်ဒေသများနှင့် လိုက်ဖက်ပါသည်။

bolted H-beam များအတွက် ထုတ်လုပ်မှု၏ 95% ကို စက်ရုံတွင် ပြီးမြောက်သည်။ ဆိုက်တွင်းလုပ်ငန်းသည် တစ်နေ့လျှင် အလင်းတန်း-ကော်လံ bays 8-12 ခုကို တပ်ဆင်နိုင်စေရန် လွှင့်တင်ခြင်းနှင့် bolting လုပ်ခြင်းတို့ကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော ဖိအားမြင့်ဂဟေဆော်သူများသည် မလိုအပ်သောကြောင့်၊ အဆိုပါစနစ်သည် အရှေ့တောင်အာရှနှင့် အာဖရိကရှိ နိုင်ငံရပ်ခြားနေရာများတွင် မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသော လုပ်သားရှားပါးမှုနှင့် အလုပ်သမားစရိတ်မြင့်မားမှုပြဿနာများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးပါသည်။

4. ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ လေတိုက်ခြင်းနှင့် ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား ရေရှည်စက်ဘီးစီးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကျန်ရှိသောဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုများကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြောင့်စက်ဖြင့် အပြည့်အဝဖယ်ရှားပေးကာ တည်ဆောက်ပုံသည် လေပြင်းတိုက်ခတ်မှုကြောင့် ကရိန်း၏အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ တည်ဆောက်ပုံအား တွန်းလှန်နိုင်စေပါသည်။ Seismic Intensity 8 ဇုန်များတွင် အပိုဆောင်းဘောင်ခတ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝသည် နှစ် 50 ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုဘဝလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

5. အနာဂတ်မွမ်းမံပြင်ဆင်မှုများအတွက် မြင့်မားသောသဟဇာတဖြစ်မှုသည် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် တိုးချဲ့ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

အဖွင့်ဝဘ်ဒီဇိုင်းသည် စက်ကိရိယာပံ့ပိုးမှု၊ ပိုက်အသစ် သို့မဟုတ် အဆောက်အဦအတွင်း အညစ်အကြေးများကို မထိခိုက်စေဘဲ စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အလုံပိတ်အပေါက်များကို ရှောင်ကြဉ်သည်။ ၎င်းသည် box beams (အတွင်းပိုင်းဝင်ရောက်ခွင့်မရှိသော) နှင့် စက်ဝိုင်းအခေါင်းပေါက်များ (အပေါက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကြံ့ခိုင်မှုကို အလျှော့ပေးသည့်) ထက် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အနာဂတ်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ် 60% ကျော်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

6. ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းနှစ်ခုသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပေးပို့မှုအချိန်ဇယားများကို သေချာစေသည်။

စိတ်ကြိုက် welded variable-section beam များကို အလုပ်ချိန် 12-18 ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးသော်လည်း Standard hot-rolled beam များကို 3 ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အချိန်နှောင့်နှေးမှုများနှင့်ဆက်စပ်သော ပြစ်ဒဏ်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည့် ပရောဂျက်အရေးပေါ်အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပျော့ပြောင်းစွာပြောင်းနိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများတစ်လျှောက် အလျားလိုက်ကွဲပြားမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

1. ဖွဲ့စည်းပုံ Load-Bearing ကွဲပြားမှု

- ဆန့်ကျင်ဘက် I-beams- I-beams များသည် ညွတ်ဝင်ရိုးအတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များပါ၀င်ပြီး အနားစွန်းများရှိ ပစ္စည်းများကို ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်စေပြီး အားနည်းဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ဘေးတိုက်မတည်ငြိမ်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ H-beam များသည် အတွင်းနှင့်အပြင်ဘက်အပြိုင် မျက်နှာပြင်များပါရှိပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 17% ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး purlins များကို အစွန်းများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချထားနိုင်စေပါသည်။

- ဆန့်ကျင်ဘက် Box Beams- Box beam များသည် ဟန်ချက်ညီသော နှစ်လမ်းညွန် တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံ အလေးချိန်နှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လက်လှမ်းမမီနိုင်သော အတွင်းပိုင်းအပေါက်များမှ ခံရပါသည်။ H-beam များသည် တစ်ဖက်တွင် ပစ်မှတ်ထားသော အားဖြည့်တင်းမှုကို ပေးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် 35% ကို လျှော့ချနိုင်စေမည့် ခိုင်ခံ့ပြီး အားနည်းသော ပုဆိန်များ ကွဲပြားပါသည်။

- ဆန့်ကျင်ဘက် Circular Hollow Section (CHS) Beams- CHS beams များသည် လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် တစ်ပုံစံတည်း တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ ကြမ်းပြင်များကို မပံ့ပိုးနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် လေတိုက်နိုင်မှု နည်းပါးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် မူလတန်းကြမ်းခင်းများအဖြစ် မသင့်လျော်ဘဲ ပုံမှန်အားဖြင့် ကြမ်းခင်းခင်းထားသော အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုရန် ကန့်သတ်ထားသည်။

၂။ ပူးတွဲတည်ဆောက်မှုတွင် ကွဲပြားခြင်း။

- Beam-to-column ချိတ်ဆက်မှုများ- ထိတွေ့နေသော မျက်နှာသုံးမျိုးသည် ချိတ်ဆက်မှု အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြစ်သော bolted end-plates၊ groove-welded joints နှင့် bracket (corbel) lap joints—စက်မှုလုပ်ငန်းပုံများတွင် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်မှု အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို ပေးဆောင်သည်။

- Secondary beam ချိတ်ဆက်မှုများ- main beam ၏ flat web သည် controllable perpendicularity ဖြင့် connection plates များကို ဒေါင်လိုက် ဂဟေဆော်ရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ကွေးညွတ်သောမျက်နှာပြင်များ (အဝိုင်း သို့မဟုတ် စတုရန်းပြွန်များကဲ့သို့) နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် မကြာခဏ eccentric loading ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

- ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖန်တီးခြင်း- ပုံဖော်ခြင်းအား ဝဘ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ရိုးရှင်းစွာ အောင်မြင်သည်။ ယူနစ်တစ်ခုအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဘောက်ထုပ်များ၏ 40% သာဖြစ်သည်။

၃။ သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကွဲပြားခြင်း။

- သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း - အလုံပိတ်အပေါက်များ မရှိပါ။ ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် ပန်းချီဆွဲခြင်းများသည် အတွင်းပိုင်းရေများစုပုံခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ မျက်မမြင်အစက်အပြောက်များမရှိဘဲ အပြည့်အဝလွှမ်းခြုံပေးပါသည်။

- ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- ဂဟေဆက်များနှင့် သံချေးများ အခြေအနေများကို endoscope မပါဘဲ ပြင်ပမှ အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလွန်ရိုးရှင်းပါသည်။

4. နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှု နိဂုံးများ

- Heavy Duty H Section Steel Beams- အထပ်ပေါင်းများစွာ စက်ရုံအဆောက်အဦးများ၊ ပေါ်တယ်တောင့်တင်းသောဘောင်အမိုးများနှင့် ကွန်ကရစ်ပေါင်းစပ်ကြမ်းခင်းစနစ်များ။

- ဘောင်များ- အလျား> 36 မီတာ သို့မဟုတ် ကရိန်းစွမ်းရည် ≥50t ပါသော အကြီးစား၊ လေးလံသော ပရောဂျက်များ။

- အဝိုင်းပိုက်တန်းများ- ဗိသုကာမျက်နှာစာ အင်္ဂါရပ်များနှင့် ကြမ်းကြုတ်သော ကာဗာအသေးများ။

- I-beams- ယာယီရိုးရှင်းသော အထောက်အပံ့များနှင့် အထွေထွေ အလယ်တန်း အမိုးတန်းများ။

ဆယ်ဆင့် စံပြု အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

1. အဝင်ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း။

- လှိမ့်ထားသောအပိုင်းများ- ကြိတ်ပစ္စည်းသက်သေခံလက်မှတ်များကိုစစ်ဆေးပါ၊ ဝဘ်နှင့်အနားကွပ်အထူများကို ပြန်လည်တိုင်းတာပြီး မျက်နှာပြင်အကာအရံများ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကို စစ်ဆေးပါ။

- အစိမ်းလိုက် သံမဏိပြားများ- လှိမ့်သွင်းခြင်းကြောင့် အရောအနှောများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပြားချပ်ချပ်များကို ပြန်လည်တိုင်းတာရန် ပြားချပ်ချပ်များ၊ မကိုက်ညီသော ပန်းကန်ပြားများကို ချက်ချင်း ပြန်ပေးသည်။

2. CNC တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း။

- လိပ်ထားသော ထုပ်တန်းများ- ဂဟေဆက်ခြင်း ကျုံ့နိုင်စေရန် သီးသန့် 2mm ခွင့်ပြုချက်ဖြင့် CNC လွှစက်များကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ပါ။

- Welded Beams- မီးဖြတ်စက်များကို webs များနှင့် flanges များကို သီးခြားစီဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သောအပိုင်းဝက်ဘ်များအတွက်၊ ကွေးညွတ်သောအကူးအပြောင်း bevel များကိုဖြတ်ထားသည်။

3. Jigs အပေါ်စည်းဝေးပွဲ

အထူးပြုပြင်ဆင်ထားသော ဂျစ်များသည် နေရာချထားမှုကန့်သတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဝဘ်ဗဟိုပြုသွေဖည်မှုကို 2 မီလီမီတာအတွင်း ထားရှိကာ အနားကွပ်နှစ်ခုစလုံး၏ တပြိုင်နက်တည်း ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ tack welding သည် misalignment ကိုကာကွယ်ရန်စည်းဝေးပွဲကိုလုံခြုံစေသည်။

4. နှစ်ထပ်အလိုအလျောက်နစ်မြုပ်နေသော Arc ဂဟေဆော်ခြင်း (SAW)

တစ်ဖက်သတ် အမြစ်ဖြတ်ခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်း → လုပ်ငန်းအလှည့်အပြောင်းနှင့် အမြစ်ထိုးဖောက်ခြင်း/သန့်ရှင်းခြင်း → မပြည့်စုံသော အမြစ်ထိုးဖောက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြောင်းပြန်ခြမ်းတွင် အပြည့်ဂဟေဆက်ခြင်း; အရေးပါသော ပင်မအလင်းတန်းဂဟေဆက်များသည် အဆင့် I စံနှုန်းများအထိ 100% Ultrasonic Testing (UT) ကို ခံယူသည်။

5. ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ပြုပြင်မှု

အတွင်းပိုင်း ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အလင်းတန်းများ ကွေးခြင်းတို့ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ အတွင်းပိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ စပရိန်ပြန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကာကွယ်ရန် အနားကွပ်ဖြောင့်စက်များနှင့် အလင်းတန်းများကို အသုံးပြု၍ တည့်မတ်ခြင်း နှစ်ထပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုထားသည်။

6. နောက်ဆက်တွဲ အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း။

ပုံများကို အခြေခံ၍ တိကျသော အပြင်အဆင် အမှတ်အသား၊ ဂဟေပုံပျက်ခြင်းအပေါ် တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် bearing stiffeners၊ secondary beam corbels၊ purlin cleats နှင့် end plates များကို ဆက်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း။

7. တိကျသော CNC အပေါက်ပြုလုပ်ခြင်း။

3D CNC တူးဖော်စက်များ (အပေါက်အချင်းခံနိုင်ရည် ± 0.3 မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြု၍ ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော ဘောလီအပေါက်များကို တစ်ခုတည်းဖြတ်၍ ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်အပေါက်များကို ပလာစမာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်ပြီး ဖယ်ရှားပစ်သည်။

8. ကုန်ချော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။

ဂဟေပုတီးစေ့များကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဆိုက်အတွင်း ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် ဝင်ရိုးအတက်အဆင်းများကို အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း။

9. Sa2.5 အဆင့် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် Multi-layer Coating

သုတ်လိမ်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေရန် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု 40-75μm ရရှိစေရန် ဖြတ်သွားရိုက်ချက်ဖြင့် ပေါက်ကွဲသည့်စက်မှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်အပြည့် သံချေးများဖယ်ရှားခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော မီးဘေးကာကွယ်ရေးဇုန်များတွင် ထပ်လောင်းမီးခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာဖြင့် primer၊ intermediate coat နှင့် topcoat တို့ကို အလွှာလိုက်အသုံးပြုခြင်း။

10. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဝေခြင်း။

ဖြောင့်ခြင်း၊ အပိုင်းပိုင်း အတိုင်းအတာနှင့် ဆေးဖလင်အထူတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ စုစည်းခြင်း၊ မိုးရေစိုခံ ဆန့်ထုပ်နှင့် သစ်သားပြားများကို အသုံးပြု၍ နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် စံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း ထုပ်ပိုးခြင်း။

ဖြည့်စွက်ချက်- Variable-section Beams အတွက် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်

ပုံမှန်မဟုတ်သော webs များကိုဖြတ်တောက်ခြင်း → sectional jigs များ → bevel butt welding → အလုံးစုံ အလယ်တန်းဖြောင့်ခြင်း ၊ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် standard beam များအတွက် တူညီပါသည်။

ပြည့်စုံသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ

1. ထုတ်ကုန်အချောထည် Geometric Machining Tolerances

- - အလင်းတန်းကိုယ်ထည်၏ အရှည်လိုက်ဖြောင့်ခြင်း- ≤L/1000 (L သည် စုစုပေါင်း အလင်းတန်းအရှည်)

- အနားကွပ်၏ ဘေးတိုက်တည့်မတ်မှု- ≤B/100 ( B သည် အနားကွပ်အကျယ်ဖြစ်ပြီး)

- အပိုင်းလိုက် အတိုင်းအတာသွေဖည်မှု (အလျား/အနံ): ± 2–3 မီလီမီတာ

2. အခြေခံပစ္စည်း (Heavy Duty H Section Steel Beam) ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊

မှတ်ချက်- အရည်အချင်းပြည့်မီသော အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့်အတူ Q355NL ကို အပူချိန်နိမ့် ဆောက်လုပ်ရေးဧရိယာများအတွက် လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။

3. သွယ်ဝိုက်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

- ခိုင်ခံ့သောဝင်ရိုးကွေးခြင်းခံနိုင်ရည်- X-ဝင်ရိုးနှင့်ပတ်သက်သောစက်မှုလုပ်ငန်းဦးဆောင်ကဏ္ဍမွမ်းမံမှု။ ပေးထားသည့် ဝန်တစ်ခုအတွက် သံမဏိသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

- Shear force ဖြန့်ဝေမှု- ဝဘ်သည် ဒေါင်လိုက် ဖြတ်တောက်မှု၏ 100% ရှိသည်။ flanges များသည် shear resistance ကို အထောက်အကူမပြုဘဲ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသော load boundaries ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး structural verification ကို ရိုးရှင်းစေပါသည်။

- လေအားခံနိုင်ရည်အားကိန်း- 1.3-1.5 (သေတ္တာခါးပတ်များထက်နိမ့်သော်လည်း စက်ဝိုင်းအခေါင်းပေါက်အပိုင်းများထက် ပိုမြင့်သည်)။ သမမျှတသော ကမ်းရိုးတန်းလေတိုက်နှုန်းဇုန်များအတွက် မျှတသော သင့်လျော်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

- Lateral တည်ငြိမ်မှု- အပေါ်ဘက်အနားကွပ်သည် ကြမ်းပြင်ပြားများ သို့မဟုတ် purlins များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ဘောင်ခတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံရေးဆွဲမှုများကို ရိုးရှင်းစေပါသည်။

4. Weld စစ်ဆေးခြင်းနှင့်လက်ခံမှုစံချိန်စံညွှန်းများ

- Grade I welds- ပင်မ beam splices များနှင့် load-bearing welds များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ 100% Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT) လိုအပ်သည်; သုည-ချို့ယွင်းချက်စံ

- Grade II welds- stiffeners နှင့် connection plates များအတွက် Secondary welds; 20% ကျပန်းနမူနာစစ်ဆေးခြင်း၊ weld strength သည် base material ထက် မနိမ့်စေရပါ။

5. ချိတ်ဆက်မှုသတ်မှတ်ချက်များ

- စွမ်းအားမြင့် ဘောလီများ- တင်းကျပ်သော အလင်းတန်းမှ ကော်လံချိတ်ဆက်မှုအတွက် အဆင့် 10.9 ကို ဦးစားပေးသည်။ အဆင့် 8.8 ကို အလယ်တန်းတွဲချိတ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။

- Shear studs: ပေါင်းစပ်ကွန်ကရစ်ကြမ်းခင်းပြားများအတွက် ထိပ်တန်းအနားကွပ်ရှိ Standard Φ16/Φ19 studs များသည် သံမဏိနှင့် ကွန်ကရစ်ကြားတွင် ပေါင်းစပ်ဝန်ထမ်းခြင်းလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

HAISHENG ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

1. အခြေခံစခန်းများစွာကို ဖြတ်ကျော်ပြီး တည်ငြိမ်သော နယ်စပ်ဖြတ်ကျော်ပို့ဆောင်မှု

ထုတ်လုပ်မှုကို ဒေသအလိုက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် အဓိက သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ထုတ်လုပ်မှု အခြေစိုက်စခန်း လေးခု (Tianjin၊ Fujian၊ Shandong နှင့် Hubei) တွင် ဖြန့်ဖြူးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 48 နာရီအတွင်း ပေးပို့ရန်အတွက် Standard Heavy Duty H Section Steel Beams အများအပြားကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော welded beam များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြင့်ဆုံးသော ရာသီစွမ်းရည်ဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး နိုင်ငံရပ်ခြားမှဖောက်သည်များအတွက် ကွန်တိန်နာအပြည့်အမှာစာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်နိုင်စေမည့် သီးသန့်ဂဟေဆက်သည့်လိုင်း 12 ခုကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

2. ပြည်ပ စက်ရုံ စာရင်းစစ် စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်စုံသော Third-Party အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုက်နာမှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြစ်အနာအဆာရှာဖွေခြင်း၊ ဆေးဖလင်အထူနှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်စပ်လျဉ်းသည့် ပင်မအလင်းတန်းများအစီအစဥ်တိုင်းကို စစ်ဆေးရန် လွတ်လပ်သောပြည်တွင်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဌာနနှင့် ကော်မရှင်အဖွဲ့ဝင် ပြင်ပအေဂျင်စီများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ မူရင်းအင်္ဂလိပ်စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို အာဖရိက၊ အရှေ့တောင် အာရှနှင့် ဗဟိုအာရှတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံများ၏ အင်ဂျင်နီယာ တင်ဒါနှင့် ဝင်ခွင့်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဖောက်သည်များ ထပ်မံစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

3. အမှားများနှင့် ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အခမဲ့ အသေးစိတ် ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံဆွဲ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ 12 ဦးပါဝင်သည့် နိုင်ငံရပ်ခြားသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအသေးစိတ်အဖွဲ့သည် ချိတ်ဆက်မှုအသေးစိတ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပြီး ဒေသစံနှုန်းများ (BS၊ EN၊ GB) နှင့်အညီ ဝန်တွက်ချက်မှုများကို စစ်ဆေးသည်။ မူရင်းပုံများတွင်တွေ့ရသော beam-column ထိပ်တိုက်တွေ့မှုများနှင့် plate thickness မကိုက်ညီမှုများကဲ့သို့သော ပြသနာများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားပြီး site အတွင်းရှိ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပျမ်းမျှ 8% လျှော့ချပေးပါသည်။

4. One-Stop-နယ်စပ်ဖြတ်ကျော်ပံ့ပိုးမှုဝန်ဆောင်မှုများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်ပို့သည့် မီးခိုးထုတ်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်ခံပြီး သံချေးတက်ခြင်း ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဘာသာစကားပေါင်းစုံ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ဗီဒီယိုများနှင့် အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေး စာရွက်စာတမ်းဝန်ဆောင်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ နိုင်ငံရပ်ခြားပရောဂျက်ဆိုဒ်များအတွက်၊ ဝေးလံခေါင်သီသော ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်ဆက်စပ်သော ဆက်သွယ်ရေးအတားအဆီးများကို ကျော်လွှားနိုင်ရန် ဆိုက်တွင်းတပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်ချက်ပေးရန်အတွက် အသိအမှတ်ပြုသံမဏိတည်ဆောက်ပုံအင်ဂျင်နီယာများကို စေလွှတ်နိုင်ပါသည်။

5. ရေရှည်အာမခံနှင့် ပြုပြင်ရေး ပံ့ပိုးမှု

လူလုပ် ဝန်ပိုတင်ဆောင်ခြင်း မရှိသောကြောင့် ဆေးသုတ်ခြင်းအတွက် ၃ နှစ် အာမခံ၊ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ၁၅ နှစ် အာမခံနှင့် ပင်မဖွဲ့စည်းပုံအတွက် တစ်သက်တာ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတို့ကို ပေးဆောင်ထားပါသည်။ စက်ရုံမှသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များသည် ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေပြီး တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို 10 နှစ်အထိ ဆက်လက်ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- portal frame roof beam တွေအတွက် variable-section H-beam တွေကို အသုံးပြုရမလား။

A- standard roof loads ဖြင့် ≤15m အတိုင်းအတာအတွက်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် အဆက်မပြတ်အပိုင်း H-beam များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အကွာအဝေး> 15 မီတာ သို့မဟုတ် ခေါင်မိုးဝန်များ (မိုး/နှင်း) သိသာထင်ရှားသော နေရာများအတွက်၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းတန်းများ လိုအပ်သည်။ ယင်းတို့သည် သံမဏိသုံးစွဲမှုကို 15% မှ 20% ထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ပံ့ပိုးမှုများတွင် ရှပ်ဖိအားကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

Q2- ဂဟေဆော်ထားသော H-beam နှင့် hot-rolled H-beam များကြားတွင် ကျွန်ုပ်မည်ကဲ့သို့ လျင်မြန်စွာရွေးချယ်နိုင်မည်နည်း။

A- စံအတိုင်းအတာနှင့် တင်းကျပ်သော အချိန်ဇယားများအတွက် လိပ်ထားသော အလင်းတန်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပိုင်းများ၊ ကွဲပြားသော အနက်များ၊ ပိုရှည်သော အကွာအဝေးများ သို့မဟုတ် အထူးပြားအထူများအတွက် ဂဟေဆော်ထားသော အလင်းတန်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ပူလှိမ့်ထားသော အလင်းတန်းများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းမှ ကင်းလွတ်ပြီး အပူချိန်နိမ့်သော ဒေသများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ဂဟေထုပ်များသည် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်မှုကို ပိုကောင်းစေသည်။

Q3- H-beam ၏ ဝဘ်ရှိ အဖွင့်အပိတ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လုံခြုံရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသလား။

A- သေးငယ်သောအပေါက်များ (အလယ်အလတ်အပိုင်း) ရှိ အတင်းအပြားများဖြင့် အားဖြည့်ထားသော အပေါက်များသည် ဘေးကင်းမှုကို အလျှော့မပေးပါ။ သို့သော်၊ web shear ချို့ယွင်းမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ပံ့ပိုးမှုများအနီးရှိ high-shear zone တွင် အဖွင့်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများသည် ဤတားမြစ်ဇုန်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အမှတ်အသားပြုပါသည်။

Q4- ဆားမှုတ်မှု ထိတွေ့မှု မြင့်မားသော နိုင်ငံရပ်ခြား ဒေသများအတွက် မည်သည့် အညစ်အကြေး ဆန့်ကျင်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို အကြံပြုလိုပါသနည်း။

A- 3-5 နှစ်အတွင်း သုတ်ဆေးစနစ်များ မလွဲမသွေ အခွံခွာပြီး သံချေးတက်နိုင်သောကြောင့် ကမ်းခြေ၏ 5 ကီလိုမီတာအကွာရှိ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများအတွက် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများအတွက် ရေပူရောင်သွပ်ရည်သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ကုန်းတွင်းကမ်းရိုးတန်းဒေသများအတွက်၊ တည်ဆောက်မှုမြင့်မားသော epoxy အပေါ်အင်္ကျီများသည် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

Q5- ပုံမှန်ယာဉ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ရှည်လျားလွန်းပါက ထုပ်တန်းများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်မည်နည်း။

A- 12 မီတာထက်ကျော်လွန်သော beam များကို တိကျသောစက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော bevels များဖြင့် အပိုင်းများခွဲ၍ အဆင်သင့်လုပ်ထားသည်။ ဆိုက်တွင် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အဆင့် I အပြည့်ထိုးဖောက်မှု တင်းပတ်ဂဟေများကို အသုံးပြုသည်။ Ultrasonic Testing သည် weld ခိုင်မာမှုကို အတည်ပြုပြီးသည်နှင့်၊ spliced ​​beam သည် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေပြီး တည်ဆောက်ပုံလက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Q6: အဆုံးပန်းကန်အထူကို ဘယ်လိုသတ်မှတ်မလဲ။ ဘုတ်ပြားအနှံ့ စံအထူကို သုံးနိုင်ပါသလား။

A- universal standard ကို အသုံးချ၍မရပါ။ အဆုံးပန်းကန်အထူကို ပုံမှန်အားဖြင့် 16 မီလီမီတာမှ 40 မီလီမီတာအထိ ပံ့ပိုးမှုတုံ့ပြန်မှုစွမ်းအားအပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည်။ ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားများကို မခွဲခြားဘဲ အသုံးပြုခြင်းသည် ပန်းကန်ပြားကို ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘောလ်ချော်ခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပရောဂျက်အလိုက် ဝန်များကိုအခြေခံ၍ အထူတွက်ချက်မှုများကို အခမဲ့ပေးပါသည်။