သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် လေးလံသော တာဝန်ကျကျောက်ဆူးတုံးများ

Steel Structures အတွက် Heavy Duty Anchor Bolts များသည် သံမဏိကော်လံများ သို့မဟုတ် သံမဏိအခြေခံအုတ်မြစ်များကို ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်များတွင် ကျောက်ချရာတွင် အသုံးပြုသော အရေးကြီးသောဝန်ထမ်း မြှုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အစွန်းတစ်ဖက်သည် အုတ်မြစ်ကွန်ကရစ်အတွင်းတွင် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းမြှုပ်နှံထားပြီး အခွံမာသီးများမှတစ်ဆင့် သံမဏိကော်လံအောက်ခံပြားနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ချည်ထားသောအခြားအဆုံးသည် အငေါ်ထွက်နေချိန်တွင်၊ အဆိုပါ bolts များသည် ဒေါင်လိုက် တင်းအား၊ အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ကွေးညွှတ်သည့် အခိုက်အတန့်များကို လွှဲပြောင်းပေးကာ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် မှောက်ကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

1) အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

· ကျောက်ချခြင်း- စူပါတည်ဆောက်ပုံ၏ သံမဏိလက်ရာကို အခြေခံအုတ်မြစ်သို့ "သော့ခတ်" ထားသည်။

· Load Transfer- လေတိုက်ခြင်း၊ ငလျင်လှုပ်ခြင်း၊ ကရိန်းများ စသည်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တွန်းအားများ၊

· အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- သံမဏိကော်လံ၏ အမြင့်နှင့် ဒေါင်လိုက်အား ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေရန် အဆင့်လိုက်အပြားများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

· နေရာချထားခြင်း- သံမဏိကော်လံတပ်ဆင်ခြင်း၏တိကျမှုကိုအာမခံရန် တိကျသောကြိုတင်တပ်ဆင်တည်နေရာကိုသေချာစေသည်။

2) Mainstream အမျိုးအစားများ (Anchor End Configuration ဖြင့် အမျိုးအစားခွဲထားသည်)

· L-Type (J-Type): အဆုံးတွင် 90° ချိတ်တစ်ခုပါရှိသည်။ အများအားဖြင့် Q235B သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အသေးစားမှအလတ်စားသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်အသုံးပြုသည်။ မြှုပ်နှံမှုအတိမ်အနက်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 25d (d = အချင်း) ဖြစ်သည်။

· Anchor Plate Type (Welded Plate Type) သည် အမြီးစွန်းတွင် ဂဟေဆော်ထားသော စတုရန်း သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံ စတီးပြားတစ်ခုပါရှိသည်။ မြင့်မားသောဆွဲထုတ်ခုခံမှုကိုပေးသည် အကြီးစားစက်မှု အဆောက်အဦများ၊ တာရှည် အဆောက်အဦများနှင့် ကရိန်းကော်လံများအတွက် အသုံးပြုသည်။ မြှုပ်နှံမှုအတိမ်အနက်သည် 20d–25d ဖြစ်သည်။

· J-type (ချိတ်ပုံသဏ္ဌာန်)- ပိုမိုစိတ်ချရသော ကျောက်ချခြင်းအတွက် ပိုရှည်သောချိတ်ကို ပါရှိသည်။ တုန်ခါနေသောကိရိယာများနှင့် လေးလံသောအုတ်မြစ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

· ဖြောင့်တံအမျိုးအစား (နှစ်ထပ်ချည်မျှင်)- ချိတ်ထားသော အစွန်းများမရှိ၊ ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များနှင့် အလယ်တန်း grouting ကို အသုံးပြုသည်။ လွယ်ကူသောချိန်ညှိမှုကိုခွင့်ပြု; ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အားဖြည့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

3) ပစ္စည်းများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု စံနှုန်းများ

· ပစ္စည်းများ- Q235B (ဘုံ)၊ Q355B (စွမ်းအားမြင့်), 45#/40Cr (အဆင့် 8.8/10.9)။

· စံနှုန်းများ- GB/T 799-2020၊ 20G112-2၊ DL/T 1236။

စည်းဝေးပွဲပြင်ဆင်မှု ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အကြီးစားကျောက်ဆူးဘောများ ပြီးပြည့်စုံသော တပ်ဆင်မှုတွင်- ကျောက်ဆူးဘောလီ + ခွံမာသီးအစုံ + အပြားလျှော်စက် + စပရိန်လျှော်စက် + ကျောက်ဆူးပြား/နေရာချထားခြင်း အစိတ်အပိုင်း + အကာအကွယ်လက်စွပ်။

1) Standard Configuration (ပုံမှန် 4- သို့မဟုတ် 5-piece set)

· Anchor bolt: 1 ယူနစ်; သတ်မှတ်ချက်များ M16–M64၊ အရှည် 500–3000mm; ကြိုးအရှည် ≥ 3d နှင့် ထိတွေ့ထားသည်။

· Hex အခွံမာသီး: 2-3 ယူနစ်; 8 သို့မဟုတ် 10 အဆင့် (ကိုက်ညီသော bolt ခွန်အား); အချိတ်အဆက်အတွက် ထိပ်သီး၊ အဆင့်ညှိရန်အတွက် အောက်ခြေအခွံမာသီးနှင့် သော့ခတ်ခြင်း/လျော့ရဲခြင်းအတွက် အပေါ်ဆုံးသော ခွံမာသီး။

· Flat washers: 2 ယူနစ်; ဖိအားဖြန့်ဝေရန်နှင့် အောက်ခြေပန်းကန်ပြားကို ကြေမွခြင်းမှကာကွယ်ရန် ထူထဲသော (၃-၅ မီလီမီတာ)။

· Spring washer / Anti-loosing device: 1 ယူနစ်; တုန်ခါမှုဖြစ်လေ့ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည် (တနည်းအားဖြင့် အခွံမာသီးနှစ်ထပ် သို့မဟုတ် သော့ခတ်ထားသော အခွံမာသီးများကို သုံးနိုင်သည်)။

· ကျောက်ဆူးပန်းကန် (ကျောက်ဆူးပြားအမျိုးအစားများအတွက် သီးသန့်): 1 ယူနစ်; Q235B သံမဏိ၊ အထူ 10–20 မီလီမီတာ၊ အတိုင်းအတာ ≥ 5d × 5d။

· Positioning bracket / Template: 1 set; မြှုပ်ထားစဉ်အတွင်း bolt အကွာအဝေးနှင့် ဒေါင်လိုက်ကို ပြုပြင်ရန်။

· ချည်ကြိုးအကာအကွယ်အင်္ကျီ- 1 ယူနစ်; ကွန်ကရစ်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ထိခိုက်ပျက်စီးမှုတို့မှ ထိတွေ့ထားသောကြိုးများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

2) ဖွဲ့စည်းမှုအသေးစိတ် (တပ်ဆင်မှုအပိုင်းအလိုက်)

· အောက်ပိုင်း- ချိန်ညှိထားသော nut + အောက်လျှော်စက် (အုတ်မြစ်မျက်နှာပြင်အထက် အမြင့်ကို ချိန်ညှိရန်)။

· အလယ်အပိုင်း- သံမဏိကော်လံ အောက်ခြေပြား (ကျောက်ဆူးတုံးပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုသည်)။

· အပေါ်ပိုင်း- အပေါ်ပိုင်းရေဆေးစက် + ချိတ်ပိတ် nut + သော့ခတ် nut ( တပ်ဆင်မှုကို လုံခြုံစေရန်နှင့် တုန်ခါမှုကြောင့် လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်ထားသည်)။

3) ဘုံသတ်မှတ်ချက်များ (သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ အလုပ်ရုံများ)

· Light-duty ( overhead ကရိန်းမပါ) : M24 × 800mm; အခွံမာသီး ၂ လုံး၊ အပြားလိုက်လျှော်စက် ၂ လုံးနှင့် စပရိန်လျှော်စက် ၁ လုံး ပါဝင်သည်။

· အလတ်စားတာဝန် (5-10t overhead crane): M30 × 1000mm; အခွံမာသီး ၃ လုံး၊ ထူထဲသောရေဆေးစက်နှင့် ကျောက်ဆူးပန်းကန်တစ်လုံးတို့ ပါဝင်သည်။ · အကြီးစား (တာရှည်/အကြီးစား ကရိန်း): M36–M42 × 1200–1500 mm၊ အဆင့် 8.8; အခွံမာသီးနှစ်ထပ်၊ ကျောက်ဆူးပြားများနှင့် နေရာချထားခြင်းဘောင်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

အမြန်ကိုးကား- အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ

· အချင်း- M16–M64 (အများအားဖြင့် အရွယ်အစား- M20/M24/M30/M36)။

· ထိရောက်သောမြှုပ်နှံမှုအတိမ်အနက်- Q235B ≥ 25d; Q355B ≥ 30d။

· ထုတ်လွှတ်ထားသော အရှည်- အခြေခံပန်းကန်အထူ + အဝတ်လျှော်စက်အထူ + အခွံမာသီးအထူ + ထောက်ပံ့ကြေး ကြိုး ၂-၃ ချောင်း။

·အကွာသွေဖည်: ≤ ± 2 မီလီမီတာ; ဒေါင်လိုက်- ≤ 1/500

အဓိက အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

1. Steel Structures အတွက် Heavy Duty Anchor Bolts သည် ဆန့်နိုင်အား၊ ဆွဲထုတ်ခြင်း ခံနိုင်ရည် နှင့် လှန်ခြင်း ခံနိုင်ရည် တို့နှင့် စပ်လျဉ်း၍ ခိုင်ခံ့သော မြှုပ်နှံမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည် ပါ၀င်သည်။

2. တိကျသောနေရာချထားခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ သံမဏိကော်လံများ၏ ဒေါင်လိုက်နှင့် အကွာအဝေးကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်သည်။

3. မြင့်မားသောပစ္စည်းမာကျော; tensile stress နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ load-bearing အတွက် မြင့်မားသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအချက်။

4. လုံလောက်သော ချိန်ညှိမှုခွင့်ပြုချက်ပါရှိသော ပြည့်စုံသောဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ on-site alignment နှင့် leveling ကို ကူညီဆောင်ရွက်ပေးသည်။

5. ထိရောက်သောချေးဆန့်ကျင်ကုသမှု; ကွန်ကရစ်တွင်ထည့်ထားသောအခါ ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အဓိကကွဲပြားသူများ

I. သာလွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်

1. မြင့်မားသော ပြည့်စုံသောဝန်ထမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည် (တင်းမာမှု၊ ဖြုန်းတီးမှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှု)- အမြီးချိတ် သို့မဟုတ် ကျောက်ဆူးပြားပုံစံဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစိုင်အခဲလှံတံကိုယ်ထည်ပါရှိသော၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများအတွက် ဤအကြီးစားကျောက်ဆူးတုံးများသည် တိုးချဲ့ သို့မဟုတ် ဓာတုကျောက်ဆူးများထက် သိသိသာသာမြင့်မားသောဝန်ထမ်းနိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဒေါင်လိုက်ချုံ့မှု၊ အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်မှု၊ လေအားနှင့် သံမဏိကော်လံများမှ ပေးပို့သော ငလျင်ကြောကွေးသည့် အခိုက်အတန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ဓာတုကျောက်ဆူးများသည် အဓိကအားဖြင့် တင်းမာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အားနည်းသော ရိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် မှောက်လှန်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဝန်ထမ်းများကို အဓိက သံမဏိကော်လံများတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

2. Uniform load distribution နှင့် stress concentration မရှိခြင်း- ကွန်ကရစ်တွင် အပြည့်ထည့်ထားသော load ကို rod body တစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖောင်ဒေးရှင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ တိုးချဲ့ကျောက်ဆူးများသည် ကွန်ကရစ်နံရံအပေါ်တွင် အစွပ်ချဲ့ခြင်းကို အားကိုးရပြီး ဓာတုကျောက်ဆူးများသည် ကော်ချိတ်ကို အားကိုးသည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် ရေရှည်တုန်ခါမှုအောက်တွင် လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် နှောင်ကြိုးပျက်ကွက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် overhead ကရိန်းများ သို့မဟုတ် တုန်ခါသည့်ကိရိယာများဖြင့် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ အလုပ်ရုံများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

3. ကြီးမားသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ လွှမ်းခြုံမှု- ကြီးမားသောအချင်း (M16–M64) နှင့် အကြီးစားသံမဏိကော်လံများ၊ ရှည်လျားသောပေါ်တယ်ဘောင်များနှင့် အထပ်မြင့်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ရှည်လျားသောကြိုးများ နှင့် အပိုရှည်လျားသောလှံတံများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ဓာတုဗေဒနှင့် ချဲ့ထွင်ထားသော ကျောက်ဆူးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သောအရွယ်အစားအတွက် ကန့်သတ်ထားပြီး လေးလံသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများကို မထားရှိနိုင်ပါ။

II ယုံကြည်စိတ်ချရသော Anchorage

1. ဖောင်ဒေးရှင်းကွန်ကရစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော Monolithic cast-in-place anchorage- ကနဦးဖောင်ဒေးရှင်းလောင်းစဉ်တွင် မြှုပ်ထားသော ကွန်ကရစ်သည် တံကိုယ်ထည်နှင့် ကျောက်ချခြင်းအဆုံးကို အပြည့်အ၀ ဖုံးအုပ်ထားပြီး အုတ်မြစ်တည်ဆောက်ပုံနှင့်တူသော ကျောက်ချုံးသက်တမ်းကို အာမခံသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဓာတုကျောက်ဆူးများသည် ရေနှင့်ထိတွေ့မှုကြောင့် ကပ်ခွာအိုမင်းခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်များ သယ်ဆောင်လာကာ ချဲ့ထွင်ထားသော ကျောက်ဆူးများသည် တုန်ခါမှုမှ လျော့ရဲနိုင်ခြေများပါသည်။

2. လုံခြုံသော ဆွဲနုတ်ခံနိုင်ရည်- L-hooks၊ J-hooks နှင့် အမြီးကျောက်ဆူးပြားများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးကာ ကွန်ကရစ်ကို ဝန်အောက်၌ပင် မဆွဲထုတ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကျောက်ဆူးများသည် ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ထားသော တွန်းအားများပေါ်တွင် အားကိုးပြီး အဆုံးစွန်သောဝန်များအောက်တွင် ဆွဲထုတ်ခြင်း ချို့ယွင်းမှု ပြီးမြောက်ရန် အလားအလာရှိသည်။

3. အပူချိန်လွန်ကဲမှုနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- သတ္တုအားလုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ နိမ့်သောအပူချိန်၊ စိုစွတ်သောမြေအောက်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လေဟာပြင်စက်ရုံနေရာများတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။ ဓာတုကျောက်ဆူးများသည် အပူနှင့်ရေခံနိုင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ပြင်ပ သို့မဟုတ် မြေအောက်အုတ်မြစ်အသုံးပြုမှုတွင် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းမြင့်မားစေသည်။

III တပ်ဆင်မှုတွင် ချိန်ညှိနိုင်မှု မြင့်မားသည်။

1. ထိန်းချုပ်နိုင်သော တိကျမှုရှိသော ဘက်စုံအဆင့် ညှိခြင်းစနစ်- သံမဏိကော်လံ အမြင့်၊ အဆင့်နှင့် ဒေါင်လိုက် အဆင့်ဆင့် ချိန်ညှိနိုင်စေမည့် အခွံမာသီးမျိုးစုံနှင့် ထူထဲသော ဆေးစက်များ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သော ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးကို ပေးဆောင်ပြီး အဆင်ပြေသော ချိန်ညှိချက်များ၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကျောက်ဆူးများသည် အလယ်တန်းအဆင့်အတွက် နေရာလွတ်မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး၊ ထည့်သွင်းပြီးသည်နှင့် နေရာချထားမှုအမှားများကို ပြုပြင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။

2. Positioning brackets များသည် high-embedded pre-accuracy ကိုသေချာစေသည်- အထူးပြုနေရာချထားခြင်းပုံစံများ သို့မဟုတ် ကွင်းစကွင်းပိတ်များနှင့်အတူ အသုံးပြုထားသော၊ batch အကြိုမြှုပ်နှံစဉ်အတွင်း bolt အကွာအဝေးနှင့် ဒေါင်လိုက်အမှားများကို စံချိန်စံညွှန်းများအတွင်း သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ သံမဏိကော်လံတန်းများတစ်လျှောက် axial alignment ကိုသေချာစေသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကျောက်ဆူးများသည် ဆိုက်တွင်း တူးဖော်မှုအပေါ် အားကိုးသဖြင့် ကော်လံများစွာအတွက် တိကျသော တန်းညှိမှုရရှိရန် သိသိသာသာ အနေအထားသွေဖည်မှုများနှင့် ခက်ခဲစေသည်။

3. Standardized exposed threads- ထိတွေ့ထားသောအပိုင်းများကို သံမဏိကော်လံအောက်ခံပြားအပေါက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် အပြည့်အ၀ ချည်မျှင်ဖြင့် ညီညီစွာပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆိုဒ်ပြန်ချည်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

IV ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား

1. သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်း-

၁)။ L/J-type ချိတ် bolts- စံလင်းနှင့် အလတ်စား သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။ စရိတ်သက်သာတယ်။

၂)။ Anchor plate အမျိုးအစား- လေးလံသောဝန်များ၊ ကရိန်းပြေးလမ်းကော်လံများနှင့် မြင့်မားသောကွေးညွှတ်သည့်အခိုက်အတန့်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဆွဲငင်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၃)။ ဖြောင့်တန်းသော နှစ်ထပ်ချည်ကြိုးချောင်းများ- အလယ်တန်း grouting ဖြင့် ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော အပေါက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ရှိပြီးသား စက်ရုံအဆောက်အဦများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ အားဖြည့်ခြင်းနှင့် တိုးချဲ့ခြင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်မျိုးတည်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးအသစ်နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမှသည် တုန်ခါနေသောကိရိယာများအတွက် အပေါ့စား/လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အခြေခံအုတ်မြစ်များအထိ၊ စံဆောက်လုပ်ရေးကျောက်ဆူးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အကန့်အသတ်အမျိုးမျိုးကိုပေးဆောင်သည်။

2. Flexible material strength အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- ရွေးချယ်မှုများတွင် Q235B (စံအဆင့်)၊ Q355B (စွမ်းအားမြင့်အဆင့်)၊ နှင့် အဆင့် 8.8/10.9 မီးငြိမ်းပြီး အပူချိန်မြင့်သော bolts များပါဝင်သည်၊ ရွေးချယ်စရာများ ၊ စံအလုပ်ရုံများမှ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်း အဆောက်အဦများအထိ အရာအားလုံးကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

V. ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဘက်စုံကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်များ

1. ပရောဂျက်အသစ်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်- အုတ်မြစ်ချခြင်း အဆင့်တွင် ကြိုတင်ထည့်သွင်းခြင်း၊ အလုပ်အသွားအလာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အလုပ်သမားခွဲဝေပေးခြင်းတို့ကို လျှော့ချခြင်း၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် တိုးချဲ့ကျောက်ဆူးများသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပြီး လုပ်အားအထူးလိုအပ်သည့်အဆင့်များ—တူးဖော်ခြင်း၊ အပေါက်သန့်ရှင်းရေး၊ ကော်ထိုးခြင်းနှင့် ကုသခြင်း—ပိုမိုမြင့်မားသောလုပ်အားနှင့် အချိန်ဇယားဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

2. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကင်းစင်ခြင်း- နစ်မြုပ်နေသော သွပ်ရည်ပူတိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အနက်ရောင် အောက်ဆိုဒ် ဓာတ်ပြုမှု ပြီးနောက်၊ ရေရှည်အသုံးပြုမှုကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြန်လည် လိမ်းပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည် တင်းကျပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကျောက်ဆူးများသည် ကော်နှင့်တင်းကျပ်မှုကို အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး O&M ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားသည်။

3. မြင့်မားသောဆောက်လုပ်ရေးသည်းခံမှု- ချည်မျှင်များသာ ကွန်ကရစ်လောင်းနေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းအား လုံးလုံးပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မြှပ်နှံပြီးနောက် အကာအကွယ်လိုအပ်ပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် တူးဖော်ခြင်းသည် အခြေခံအုတ်မြစ်အတွင်း ရှိပြီးသား အားဖြည့်အကန့်များကို ဖြတ်တောက်ကာ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

VI ။ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်း အားသာချက်များ

1. သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ သက်သေပြချက်- ရေပူကျဲသွပ်ရည်၊ အပူပျံ့စေသော သွပ်ရည်နှင့် အနက်ရောင် အောက်ဆိုဒ်အလွှာ ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မိုး၊ နှင်းများနှင့် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ထိတွေ့သော ပြင်ပအပင်ဧရိယာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခိုင်ခံ့စေပါသည်။ သို့သော် ဓာတုကျောက်ဆူးများသည် မကြာခဏဆိုသလို သတ္တုချောင်းပေါ်တွင် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ကုသမှုများသာ ရှိသောကြောင့် တူးဖော်ထားသော အပေါက်ဧရိယာသည် သံချေးတက်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။

2. အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားနေသော ဝန်များ (ဥပမာ-ကရိန်း စက်စတင်-ရပ်သည့် စက်ဝန်းများ သို့မဟုတ် လေတိုက်ခြင်းကြောင့် တုန်ခါမှု) အောက်တွင် သတ္တုလှံတံသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းအား သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာစေသည်။

တင်ပြလာတဲ့ အားနည်းချက်များ

1. အစောပိုင်းအဆင့်များအတွင်း မြှုပ်နှံထားရမည်။ ဆောက်လုပ်ရေး ပရောဂျက်များအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့အစား ဓာတုကျောက်ဆူးများ သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ထားသော bolts များကို အသုံးပြု၍ ပြီးစီးသောကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်များတွင် ၎င်းတို့ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

2. ကနဦးပုံဆွဲခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ၊ ထည့်သွင်းမှု မှားယွင်းနေပါက ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲသည်။

3. ရှည်လျားသောတစ်ဦးချင်းစီအလျားနှင့်ကြီးမားသောတွဲ; တပ်ဆင်ပြီးသော ကျောက်ဆူးအသေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှု နေရာပိုလိုအပ်ပါသည်။

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် လေးလံသောတာဝန်ရှိကျောက်ဆူးတုံးများ ၏ စံချိန်စံညွှန်းမီထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

စံနှုန်းများ- GB/T 799-2020၊ GB/T 3098။ L-shaped၊ J-shaped နှင့် anchor-plate style ကဲ့သို့သော ပင်မအမျိုးအစားများကို အကျုံးဝင်ပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ် ရှစ်ခုပါဝင်သည်- ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း / ပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ချည်မျှင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း / ချိတ်ဆွဲခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။

I. လုပ်ငန်းစဉ် 1- ကုန်ကြမ်းအဝင်စစ်ဆေးရေးနှင့် သိုလှောင်မှု

1. ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်း- အဓိကပစ္စည်းများမှာ Q235B သို့မဟုတ် Q355B ပတ်တီး၊ စွမ်းအားမြင့်ဗားရှင်းများသည် မီးငြိမ်းပြီး အပူချိန် 45# သို့မဟုတ် 40Cr အဝိုင်းစတီးကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းအရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် အပူ/အသုတ်နံပါတ်များကို စစ်ဆေးပြီးဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းနှင့် သတ္တုဓာတ်ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ကျပန်းနမူနာကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကုန်ကြမ်းများကို သီးခြားခွဲထုတ်ပြီး ပြန်လည်ပေးအပ်သည်။

2. ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း- အက်ကြောင်းများ၊ ခေါက်များ၊ အနာဖေးများ၊ သို့မဟုတ် သံမဏိအဝိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ နိုင်ငံတော်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် အချင်းနှင့် အဝိုင်းကို တိုင်းတာခြင်း။

3. ဇုန်ခွဲသိမ်းဆည်းခြင်း- အဆင့်နှင့် အချင်းအလိုက် ပစ္စည်းများစုပုံခြင်း၊ အစိုဓာတ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မြေပြင်ကို မြှင့်တင်ပါ။ မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ ရောစပ်ခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

II လုပ်ငန်းစဉ် 2- CNC ပုံသေ-အရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း။

1. ပုံများတွင် သတ်မှတ်ထားသော စုစုပေါင်းအရှည်အထိ ဖြတ်ရန် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဘားဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ (မြှုပ်ထားသော အပိုင်း + ကြိုးတပ်ထားသည့် အပိုင်း အပါအဝင်)၊ အရှည်ခံနိုင်ရည်- ± 3 မီလီမီတာ။

2. "မြင်းခွာ" ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် burrs ကင်းစင်သော ဖြတ်တောက်မှုများ ချောမွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ချည်မျှင်ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် ရိုးရှင်းသော chamfer ကို ကြီးမားသောအချင်းချောင်းများစွန်းတွင် လိမ်းပါ။

3. အစုလိုက်အစီအစဥ်အတိုင်း တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များကို ဖြတ်တောက်ကာ အညွှန်းအတိုင်း တံဆိပ်တပ်ပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။

III လုပ်ငန်းစဉ် 3- အပြီးသတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း (အမျိုးအစားအလိုက် အမျိုးအစားခွဲထားသည်)

1. L-type/J-type Hook Anchor Bolts (Standard Type)

သီးသန့် ဟိုက်ဒရောလစ် ကွေးစက်ကို အသုံးပြု၍ အအေးပုံစံ၊ ချိတ်ထောင့်များ- L-type အတွက် 90°၊ J-type အတွက် ကြီးမားသော အချင်းဝက်မျဉ်းကွေး၊ ကွေးညွှတ်နေသော ထောင့်ချိုးများ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းမှုကို သေချာစေပါ- ချွန်ထက်သော ထောင့်များနှင့် အက်ကြောင်းများကို တားမြစ်ထားသည်။

ချိတ်၏ဖြောင့်အပိုင်းအရှည်အတွက် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များကို အတိအကျလိုက်နာပါ (စံသတ်မှတ်ချက်- ≥10d၊ d သည် bolt အချင်းဖြစ်သည်)။ အလုံးစုံသော အတိုင်းအတာသွေဖည်မှု ≤± 5mm။

ကွေးပြီးနောက် လှံတံကိုယ်ထည်ကို ဖြောင့်အောင်ထားပါ။ တံလုံး၏ ကွေးကောက်မှုသည် ≤1‰ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

2. Anchor Plate Type Anchor Bolts (Heavy-Duty Type)

ကျောက်ဆူးပန်းကန်- တူညီသောပစ္စည်း၏ CNC ခုတ်ဖြတ်နှင့်ဖောက်စက်သံမဏိပန်းကန်; အပေါက်အချင်းသည် bolt rod အချင်းထက် 1-2mm ပိုကြီးသင့်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း- သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများအတွက် လေးလံသောကျောက်ဆူးဘော့များကို အလယ်တည့်တည့်တွင်ထားပြီး ကျောက်ဆူးပြားအပေါက်အတွင်း၊ အဆစ်တစ်ဝိုက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် အသားလွှာဂဟေကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေခြေထောက်အရွယ်အစား ≥6mm; ကပ်စေးများပါဝင်ခြင်း၊ အပေါက်များပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆက်ခြင်းအား အပြည့်အ၀သေချာစေပါ။

3. ဂဟေဆက်ခြင်း- ကပ်စေးများကို ဖယ်ရှားပါ၊ ပုံပျက်နေပါက ပြုပြင်ပါ၊ ဂဟေဆက်ထားသောဧရိယာပေါ်တွင် ပဏာမကြိတ်ခွဲပါ။ 

IV လုပ်ငန်းစဉ် 4- ကြိုးလိပ်ခြင်း/ ကြိုးဖြတ်ခြင်း (Core Process)

ထိတွေ့ထားသောအပိုင်းတွင်သာ thread အပြည့်အစုံကိုအသုံးပြုပါ။ ထိရောက်သောချည်အလျားသည် ပုံများနှင့်ကိုက်ညီရပါမည် (ပုံမှန်အနိမ့်ဆုံး- bolt အချင်း 3 ဆ)။

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ချည်လှိမ့်စက်များမှတစ်ဆင့် ချည်မျှင်များ ဖွဲ့စည်းပါ (နှစ်သက်ရာနည်းလမ်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သတ္တုထွက်ရှိမှုနှင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေသည်); ကြီးမားသောအချင်းချောင်းများအတွက် တိကျသောချည်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ချည်မျှင်တိကျမှု- စံကြမ်းချည်များ (အတန်းအစား 6g); ကျိုးသွားသော သွားများ၊ ပျက်စီးနေသော ချည်မျှင်များ၊ "Go" gauge ကိုကျော်ဖြတ်ပြီး "No-Go" gauge စမ်းသပ်မှုများကျရှုံးရပါမည်။ တစ်ဦးချင်းစီ thread gauge စစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။

4. ထိခိုက်ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို တားဆီးရန် ချည်ထားသောအပိုင်းအတွက် ယာယီအကာအကွယ်ပေးပါ။

V. လုပ်ငန်းစဉ် 5- မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း ကုသခြင်း (လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်)

လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ သံချေးတက်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။ batch တစ်ခုလုံးကို ညီတူညီမျှ လုပ်ဆောင်ပါ

1. မည်းခြင်း/ပြာနေခြင်း (ခြောက်သွေ့သောအတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်) : အဆီပြန်ခြင်း → နှပ်ခြင်း → မည်းမှောင်ခြင်း → သံချေးတက်ခြင်းဆီ နှစ်မြှုပ်ခြင်း; ရေတို သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချည်ချောဆီ ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

2. Hot-dip Galvanizing (ပြင်ပ/စိုစွတ်သော/ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်; ပင်မရေစီးကြောင်းနည်းလမ်း)- Degreasing → Acid pickling/ derusting → Fluxing → Hot-dip galvanizing → Cooling → Finishing; ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအထူ- စံ ≥65μm၊ အကြီးစား ချေးကာကွယ်မှု≥85μm။

3. Thermal Zinc Diffusion (မြင့်မားသော သံချေးတက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုအခြေအနေများအတွက်)- တူညီသောသွပ်ပျံ့သည့်အလွှာ၊ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်နှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်-ခံနိုင်ရည်; overhead ကရိန်းများပါရှိသော အဆောက်အဦများအတွက် သင့်လျော်သည်။

သော့ချက်အဆင့်- အခွံမာသီးများ ချောမွေ့စွာထိတွေ့မှုရှိစေရန် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ချည်မျှင်များကို သန့်ရှင်းပါ။

VI ။ လုပ်ငန်းစဉ် 6- ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စည်းဝေးပွဲ

1. ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အပြည့်အစုံ- hex nuts၊ flat washers၊ spring washers၊ positioning brackets နှင့် thread protectors တို့ကို စုစည်းပါ။

2. အစမ်းတပ်ဆင်ခြင်းစစ်ဆေးခြင်း- အခွံမာသီးများသည် ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်ခြင်းမပြုဘဲ လက်ဖြင့် ချည်အရှည်၏အပြည့်ပေါ်သို့ ချောမွေ့စွာဝက်အူသွားရပါမည်။ အဝတ်လျှော်စက်အတွင်းပိုင်း အချင်းများသည် လှံတံကိုယ်ထည်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

3. ကျောက်ဆူးပန်းကန်အမျိုးအစားများအတွက်- ကျောက်ဆူးအပြား welds နှင့် positional တိကျမှုကိုပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ ချိတ်အမျိုးအစားများအတွက်- ချိတ်အရွယ်အစားနှင့် ထောင့်များကို စစ်ဆေးပါ။

4. သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရှည်လျားသော ချောင်းများနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယာယီပံ့ပိုးမှုများကို တပ်ဆင်ပါ။

တင်ပြလာတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် 7- ကုန်ချောများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်း။

1. Dimensional ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း။

စုစုပေါင်းအရှည်၊ ချည်အရှည်၊ ချိတ်အရွယ်အစား၊ ကျောက်ဆူးပြားအနေအထားနှင့် လှံတံဖြောင့်ခြင်းအတွက် တစ်ဦးချင်းစစ်ဆေးခြင်း။ သည်းခံနိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သောအရာများကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပေးပို့ပါသည်။

2. Thread စစ်ဆေးခြင်း။

thread GO/NO-GO တိုင်းထွာများကို အသုံးပြု၍ 100% စစ်ဆေးခြင်း၊ မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပယ်ချပါသည်။

3. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။

လှံတံကိုယ်ထည်သည် အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ရိုက်ခတ်မှု ပျက်စီးခြင်းမှ ကင်းစင်ရပါမည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာသည် ဗလာအစက်အပြောက်များ၊ အစက်အပြောက်များ၊ အစက်အပြောက်များ ကင်းစင်ရပါမည်၊ weld ပုံသဏ္ဍာန်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီရပါမည်။

4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း (နမူနာ)

tensile load-bearing tests နှင့် weld shear tests အတွက် အသုတ်အလိုက် ကျပန်းနမူနာ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ ထုတ်ပြန်ထားသည်။

5. သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော အစက်အပြောက် စစ်ဆေးမှုများ

ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအထူကို အထူတိုင်းကိရိယာဖြင့်တိုင်းတာသည်။ ဆားဖြန်းခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းအား သုတ်-နမူနာအခြေခံဖြင့် (လိုအပ်သလို)။

VIII လုပ်ငန်းစဉ် 8- အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်း။

1. အမျိုးအစားခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း- သတ်မှတ်ချက်များ (Md×L) ဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသော အပိုင်း/အတွဲတစ်ခုစီ၊ ပစ္စည်း၊ သံချေးတက်ခြင်း အမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲနှင့် ပရောဂျက်အမည်။

2. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ကာကွယ်ရေး

၁)။ သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပလတ်စတစ် အကာအကွယ် လက်စွပ်များ ချည်ထားသော အပိုင်းများ။

၂)။ လှံတံများကို အလွှာများတွင် စုပုံပြီး အရှည်အလိုက် စီထားသည်။ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ကြီးမားသောအချင်း သို့မဟုတ် ရှည်လျားသောချောင်းများကို ထွားကျိုင်းပြီး သစ်သားဘောင်များဖြင့် လုံခြုံအောင် ကာထားသည်။

၃)။ သိုလှောင်မှု- အစိုဓာတ်ကို ကာကွယ်ရန် မြှင့်တင်ထားသော ပလပ်ဖောင်းများပေါ်တွင် ခြောက်သွေ့သော ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းပါ။ ပိုရှည်သော အရာများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသည့် ကွင်းပိတ်များဖြင့် တင်နေစဉ်အတွင်း အလွှာလိုက်အကွက်များကို အသုံးပြုသည်။

Core Performance Parameters

စံနှုန်းများ- GB/T 799-2020၊ GB/T 3098.1၊ GB/T 13912; အဓိက နယ်ပယ်ခုနစ်ခုကို အကျုံးဝင်သည်- ပစ္စည်းစက်ပြင်မှု၊ ချည်မျှင်များ၊ အတိုင်းအတာများ၊ ကျောက်ချရပ်နားခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ L-type၊ J-type နှင့် anchor-plate အမျိုးအစားများ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အကွာအဝေး အပြည့်အစုံနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

I. Raw Material Mechanical Properties

1. အသုံးများသော ပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ

2. အခြေခံပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ

သံမဏိအဝိုင်းမျက်နှာပြင်သည် အက်ကြောင်းများ၊ အနာဖေးများ၊ ခေါက်များ၊ မျက်နှာပြင်ချေးအတိမ်အနက်သည် အချင်းခံနိုင်ရည်၏ ထက်ဝက်ထက်မပိုစေရပါ။

II သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာ ကန့်သတ်ချက်များ

1. အမည်ခံအချင်း- စံအရွယ်အစားများ M16၊ M20၊ M24၊ M30၊ M36၊ M42၊ M48၊ M56 နှင့် M64 ပါဝင်သည်။

2. ထိရောက်သောအရှည်- 500-3000 မီလီမီတာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အကွာအဝေး။ အုတ်မြစ်အထူ နှင့် ထိတွေ့သည့် အရှည်ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။

3. Thread ဘောင်များ

၁)။ ချည်အမျိုးအစား- ကြမ်း-အစေး စံချည်၊ သည်းခံခြင်းအတန်း 6g ။

၂)။ ထိရောက်သော ကြိုးအရှည်- အပိုင်း ≥ 3d (d သည် အမည်ခံ ဘော့လုံးပတ်) နေရာတွင် ထုတ်ဖော်ထားသည်။

၃)။ ကြိုးပရိုဖိုင်- ကျိုးပဲ့နေသောချည်မျှင်များ၊ ပျက်စီးနေသောကြိုးများ၊ "Go/No-Go" gauge စစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်ဖြတ်သည်။

4. Anchorage end dimensions

၁)။ L-type / J-type ချိတ်- 90° ကွေးသောထောင့်၊ ချိတ်၏ ဖြောင့်တန်းမှု ≥ 10d။

၂)။ ကျောက်ဆူးပန်းကန်အမျိုးအစား- ပန်းကန်ဘေးဘက်အရှည် ≥ 5d; ပန်းကန်အထူ 10-20 မီလီမီတာ; အပေါက်အချင်းထက် 1-2 မီလီမီတာ ပိုကြီးသည်။

III ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ထိရောက်သော မြှုပ်နှံမှု အနက်

1. Q235B: ≥ 25d

2. Q355B / High-strength grade: ≥ 30d

ထိတွေ့ထားသော အရှည်- အခြေခံပန်းကန်အထူ + စုစုပေါင်းလျှော်ဖွာအထူ + အခွံမာသီးအထူ + ကြိုး ၂-၃ ချောင်း (ထောက်ပံ့ကြေး)။

တပ်ဆင်မှု တိကျမှု သည်းခံနိုင်မှု

1. bolt အုပ်စုအတွင်း အလယ်မှ ဗဟိုအကွာအဝေး- ±2 မီလီမီတာ

2. လှံဒေါင်လိုက်- ≤ 1/500

3. အပေါ်မျက်နှာပြင် အမြင့်သွေဖည်မှု- ±3 မီလီမီတာ

4. လှံဖြောင့်မှု- ≤ 1‰

IV Load-bearing Performance Parameters များ

1. Tensile load capacity- ပစ္စည်း၊ အချင်းနှင့် မြှုပ်နှံမှု အတိမ်အနက်ကို အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည်။ တူညီသောအချင်းအတွက်၊ Q355B သည် Q235B ထက် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 35% ပိုမိုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျောက်ဆူးပြားအမျိုးအစားများသည် ချိတ်အမျိုးအစားများထက် စွမ်းရည် 20% မှ 40% ပိုများသည်။

2. Shear load capacity- ပေါင်းစပ်ထားသော shear strength သည် တူညီသော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ လှံတံအတွက် ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးထက် မနိမ့်ပါ။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ လေ၀င်လေထွက်များ နှင့် ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့မှ ရေပြင်ညီ ပွတ်တိုက်တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

3. ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်- ကရိန်းစတင်-ရပ်တန့်လည်ပတ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများတုန်ခါမှုကဲ့သို့သော စက်ဝန်းဝန်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သတ္တုအားလုံး-သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု—နှောင်ကြိုးများပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အိုမင်းမှုဖြစ်စေသောချို့ယွင်းမှုတို့နှင့်သက်ဆိုင်သည့်ပြဿနာများမရှိဘဲ-

V. ဂဟေဆော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်

1. ဂဟေဆော်နည်း- တုတ်တံနှင့် ကျောက်ဆူးပန်းကန်ကြားတွင် ပတ်ပတ်လည် အလွှာကို ဂဟေဆော်ခြင်း

2. Weld ခြေထောက်အရှည်: ≥6 မီလီမီတာ

3. Weld အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ- porosity၊ slag ပါဝင်မှုများ၊ မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု၊ တစ်ခုတည်းသော ဂဟေဆက်သည့်အပိုင်း ≥ တံ၏ဝန်ထမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်

4. ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်း- ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ တံဖြောင့်ဖြောင့်သည် ≤1‰ ကန့်သတ်ချက်အတွင်း ရှိနေရမည်။

VI ။ တိုက်စားမှုကာကွယ်ရေး ကန့်သတ်ချက်များ

1. အဖြစ်များသော သံချေးတက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း အထူ

အမဲရောင်/ပြာရောင်- ခြောက်သွေ့သော အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ သံချေးတက်ဆီဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်မျိုး၊ ရေတို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ရေနွေးပူပူဖြင့် သွပ်လိမ်းခြင်း (စံပြုခြင်း)

o စံပတ်ဝန်းကျင်- ပျမ်းမျှသွပ်အဖုံးအထူ ≥65 μm

o ကမ်းရိုးတန်း/စိုစွတ်သော/အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များ- ပျမ်းမျှသွပ်အလွှာအထူ ≥85 μm

အပူပျံ့သွပ်ရည် (Sherardizing): အပေါ်ယံအထူ 50-80 μm; ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်နှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်-ခံနိုင်ရည်; တုန်ခါမှုအခြေအနေများအတွက်သင့်လျော်သည်။

အပိုလိုအပ်ချက်များ

o အစေ့များ ချောမွေ့စွာ ထိတွေ့မှုရှိစေရန် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ချည်မျှင်များကို သန့်စင်ပေးရပါမည်။

o ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှု- အနီရောင်သံမဏိကင်းစင်သော စံသွပ်ရည် ≥240 နာရီ၊ အနီရောင်သံချေးကင်းစင်သော ≥480 နာရီကြာ galvanizing

2. ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်ရေးစံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီပြီးသည်နှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအတွက် အကြီးစားအခွန်ဆောင်သော ကျောက်ဆူးထည့်ထားသော ကျောက်ဆူးများသည် ပင်မဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့ တူညီသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (≥50 နှစ်)

တင်ပြလာတဲ့ ဆက်စပ်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များ

1. အခွံမာသီးများ- လိုက်ဖက်သော ခွန်အားအဆင့်၏ Hex အခွံမာသီးများ၊ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အခွံမာသီး ၂-၃ လုံး (အဆင့်ညှိခြင်း၊ တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် လော့ခ်ချခြင်းအတွက်)

2. Flat washers : ထိတွေ့မှုဖိအားကို ဖြန့်ဝေရန်အတွက် 3-5 mm အထူရှိသော အကြီးစားအမျိုးအစား၊

3. Spring washers: တုန်ခါမှုအခြေအနေများအတွက် Standard; ချည်မျှင်များ လျော့ရဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

4. ချည်အကာအကွယ်များ- ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း; ကွန်ကရစ်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ထိခိုက်ပျက်စီးမှုတို့မှ ထိတွေ့ထားသောကြိုးများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

VIII အဓိက စက်ရုံစစ်ဆေးရေး ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အကျဉ်းချုပ်

· စုစုပေါင်းတံအရှည်: ±3 မီလီမီတာ

· ချိတ်/ကျောက်ဆူးပြား အနေအထား- ±5 မီလီမီတာ

· စာကြောင်းများ- 6g သည်းခံမှုအတန်း; "Go" gauge ကိုကျော်ပြီး "No-Go" gauge ကိုပျက်ကွက်ရပါမည်။

· ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအထူ- အချက်တစ်ချက်သွေဖည်မှု ±10 μm ထက်ပို၍ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးထက် မကျော်လွန်ရပါ။